Что такое цифровая печатная машина, ее разновидности и сфера применения

Цифровая печатная машина

Цифровая печать – способ переноса изображения на материал посредством использования компьютеризированного оборудования. Используются специальные цифровые машины, которые печатают из электронных файлов. Краски наносятся напрямую, без трафаретов или форм.

Виды цифровой печати

Цифровую печать можно разделить на 3 основных типа:

  1. Листовая. Лазерный бесконтактный способ передачи текста и рисунка. Оптимально подходит для производства материалов в большом количестве. Применяется дорогостоящая цифровая лазерная техника. Характеризируется высокой скоростью работы и возможностью изготавливать крупные партии продукции в короткие сроки.
  2. Широкоформатная (рулонная). Подходит для производства изделий большого формата, в основном – для печати носителей наружной рекламы. Полотно может достигать размера около 5 м, а длина его вообще не ограничена. Используется принцип струйной печати. В качестве материала может выступать бумага, сетка, текстиль, баннерная ткань. Чернила проникают глубоко в поверхность материала. Изображение очень стойкое, долговечное, не выгорает и не повреждается после механического воздействия.
  3. Фотопечать. Перенос рисунка струйным методом. Изображение получается очень качественным. Такая печать довольно медленная, но это компенсируется яркостью цвета и четкостью контуров. Изображение довольно устойчиво к внешним воздействиям.

Виды цифровых печатных машин

В большом количестве разнообразного цифрового полиграфического оборудования можно выделить два основных его типа:

  1. Лазерные. Печатают порошковым тонером. Он закрепляется на поверхности бумаги благодаря воздействию высоких температур.
  2. Струйные. Печать производится чернилами. Такой процесс переноса изображения немного дороже, а обслуживание машин должно быть качественным.

Применение цифровых печатных машин

Цифровая печатная машина позволяет изготавливать:

  • буклеты, листовки;
  • визитки;
  • документы;
  • календари;
  • баннеры и плакаты;
  • каталоги;
  • папки и т.д.

Производители цифровых машин

Существуют множество производителей цифровых печатных машин. Среди них можно выделить наиболее известные компании:

  • HP;
  • Хеrох;
  • Canon;
  • Eastman;
  • Kodak;
  • Konica;
  • Xeikon;
  • Océ и т.д.

Преимущества

Цифровая печатная машина обладает множеством преимуществ, благодаря чему данный способ переноса изображения качественно отличается от других. Среди плюсов такой техники можно выделить:

  • не нанимает много места;
  • экономит электроэнергию;
  • проста в использовании и управлении;
  • не высокие затраты производства, особенно при малом тиражировании;
  • отсутствуют затраты на допечатную подготовку;
  • большая скорость печати;
  • возможность изменять данные на каждом отдельном экземпляре продукции;
  • рисунок яркий и четкий;
  • контуры изображения не размыты;
  • возможность создавать пробные образцы;
  • краска стойкая и долговечная.

Конечно, ничто не может быть идеально. Так, и цифровые печатные машины имеют небольшие недостатки. Можно выделить высокую себестоимость продукции, тиражированной в большом количестве. Этот способ больше подходит для изготовления небольшого количества листовок, брошюр или плакатов.

Материалы на которых печатают цыфровые печатные машины

Цифровые печатные машины работают с различными материалами. Это может быть не только обычная или фотобумага, а и пленка, пластик. Сложно работать с фактурными поверхностями, так как на них качество рисунка значительно снижается. Невозможно работать с толстым картоном или слишком тонкой бумагой, например, газетной.

Принципы печати

Оборудование для цифровой печати работает совсем не так, как машины офсетного или трафаретного способа передачи изображения. Благодаря полностью компьютеризированному процессу работу (не считая подачу бумаги) продукция производится быстрее и проще.

Есть большие функциональные возможности управления цветом, а также спектр дополнительных операций. Многие виды оборудования оснащены дополнительными элементами, что позволяет сразу же производить послепечатную обработку.

Весь процесс печати контролируется компьютером, что более надежно.

Несмотря на то, что цифровая печать имеет огромное количество преимуществ, лучше пользоваться этим методом при изготовлении продукции небольших и средних размеров. Но если нужно перейти от одного типа работы сразу же к другому, то сделать это можно быстро и без проблем. Не придется даже перенастраивать оборудование.

Технические характеристики

Конечно, все цифровые печатные машины различаются между собой, поскольку каждый производитель оснащает их разными функциями, наделяет меньшей или большей мощностью и т.п. Но большинство технических характеристик можно выделить условно по общепринятым правилам:

  • скорость печати одной копии – от 5 до 8 сек;
  • масштабирование – 25-400%;
  • память копира – от 100 до 1500 Мб;
  • плотность используемого материала – от 60 до 260 г/м 2;
  • емкость лотков, подающих бумагу – от 1000 до 5000 листов;
  • время разогрева от 100 до 700 сек.

укр

Источник: http://drukarstvo.com/ru/cifrovaya-pechatnaya-mashina/

Цифровая печатная машина – это… что такое цифровая печатная машина?

  • цифровая печатная машина — Печатная машина, в которой изображение на печатной форме формируется посредством энергетического воздействия на нее с помощью электронной вычислительной машины. [ГОСТ Р 51205 98] Тематики полиграфия …   Справочник технического переводчика
  • Цифровая печатная машина — печатная машина, в которой изображение на печатной форме, установленной непосредственно на формном цилиндре, формируется с помощью лазера, управляемого компьютерной программой. Ц. п. м. работает по технологии цифровой печати. Устройство цифровой… …   Реклама и полиграфия
  • Цифровая печать — технология получения оттисков в печатной машине с использованием переменной печатной формы, изменениями в которой при каждом цикле управляет компьютер издательской системы. Этот вид техники используют для малотиражных рекламных или коммерческих… …   Реклама и полиграфия
  • цифровая печать — Технология получения оттисков в печатной машине с использованием переменной печатной формы, изменениями в которой при каждом цикле управляет компьютер издательской системы. Этот вид техники используют для малотиражных рекламных или коммерческих… …   Краткий толковый словарь по полиграфии
  • ЦПМ — цех порошковой металлургии Словарь: С. Фадеев. Словарь сокращений современного русского языка. С. Пб.: Политехника, 1997. 527 с. ЦПМ цифропечатающая машина; цифровая печатная машина; цифровая полиграфическая машина; Словарь: С. Фадеев. Словарь… …   Словарь сокращений и аббревиатур
  • цифровой копировальный аппарат — Аппарат, работающий на применении метода цифровой печати и выполняющий функции копирования физических оригиналов. Цифровая печатная машина (digital color press) аппарат работающий на применении метода цифровой печати и выполняющий основную… …   Справочник технического переводчика
  • Хронология изобретений человечества — Эта статья или раздел нуждается в переработке. Пожалуйста, улучшите статью в соответствии с правилами написания статей …   Википедия
  • хронология достижений в истории отечественной техники — 1045–50 е гг. В Великом Новгороде построен Софийский собор; при его возведении применялись блоки, полиспасты, вороты, рычажные и другие строительные механизмы. 1156 Построен деревянный Кремль в Москве по приказу Юрия Долгорукого. 1404 Монах… …   Энциклопедия техники
  • Статьи по филателии и почте —       Служебный список статей, созданный для координации работ по развитию темы.   Данное предупреждение не устанавливается на информационные статьи списки и глоссари …   Википедия
  • Соединённые Штаты Америки — (США)         (United States of America, USA).          I. Общие сведения          США государство в Северной Америке. Площадь 9,4 млн. км2. Население 216 млн. чел. (1976, оценка). Столица г. Вашингтон. В административном отношении территория США …   Большая советская энциклопедия

Источник: https://dic.academic.ru/dic.nsf/es/92523/%D0%A6%D0%98%D0%A4%D0%A0%D0%9E%D0%92%D0%90%D0%AF

Какие бывают цифровые печатные машины

21.07.2015Какие бывают цифровые печатные машины

Виды печатных машинок….цифровых.

Цифровая печать подразумевает создание печатного рисунка непосредственно с электронного файла. Это лазерная или струйная печать. Главным преимуществом цифровой печати является гибкость – можно с легкостью изменять печатаемые надписи или изображения. Цифровые технологии позволяют упростить процесс печати, так как многие ручные операции уже не нужны, как в случае с традиционной печатью.

Современные типы цифровых печатных машин предусматривают печать изображений высокого качества за ограниченный отрезок времени. Какие же бывают современные цифровые печатные машины.

Настольные цифровые принтеры

Благодаря доступной стоимости и качественной печати их можно обнаружить во многих офисах и домах. Такое устройство печатной машины дает возможность напечатать информацию на:

Копировальные устройства

Хотя многие считают, что классификация цифровые печатные машины не включает в себя этот вид, копировальные устройства все же занимают свое место в мире цифровой печати.

Изображение, которое предстоит напечатать, размещается на специальной платформе и после сканирования превращается в цифровое изображение. После этого оно печатается с необходимыми параметрами на заданной бумаге.

Единственное, на таких устройствах не используется бумага со шлифованной поверхностью. Да и качество немного уступает печати на традиционных или цифровых печатных машинах.

Цифровые печатные машины

Гибкость изменения печатных форм и изображения на них при каждом обороте печатной машины является несомненным плюсом в пользу использования этих устройств. Многие цифровые печатные машины могут осуществлять печать с обеих сторон бумаги за время ее прохождения через печатающее устройство.

К тому же технические характеристики печатных машин отвечают современным требованиям по качеству и скорости печати. Возможность динамически менять содержимое печати на каждом последующем листе бумаги – особенность современных цифровых печатных машин, их несомненный плюс, отличительная особенность.

Современная технология цифровой печати изображений предусматривает печать методами электрофотографии или краскоструйной печати. Электрофотография предусматривает выполнение печатных операций без печатной формы.

Компания “Принт Салон” предлагает своим клиентам услуги цифровой печати в любых объемах в сжатые сроки. Работая на рынке с 2006-го года, предоставляет профессиональные услуги печати на футболках, текстиле, бейджах, календарях, ручках, конвертах, блокнотах и многое другое.

Новейшие печатающие устройства дают возможность изготовлять продукцию на высочайшем качественном уровне современными методами цифровой печати.

Широчайший ассортимент предлагаемых печатных услуг,  дизайнерское оформление в соответствии с пожеланиями клиентов, консультационная поддержка, доступная стоимость услуг – все это  и многое другое предлагает своим клиентам эта компания.

Источник: https://matbet.ru/article.php?art=1855

Виды печати: лазерная, струйная, трафаретная, офсет

В древнейшие времена память человека была единственным способом передачи знаний: объемные мифы и сказания, легенды и предания распространялись устно, сказители пели их наизусть на народных праздниках. Но уже около 3000 г. до н. э. из символов и знаков зарождается письменность.

Первые записи были высечены на камнях, сделаны на глиняных и деревянных дощечках, в Древнем Египте широкое распространение получил папирус, а начиная с III в. до н. э. в Древнем Риме стали использовать пергамент.

Всем известно, что бумагу изобрели в Китае, однако Европе бумагу подарили арабы, во времена расцвета Арабского халифата.

С тех пор именно бумага остается основным носителем информации: от средневековых рукописных книг, на изготовление которых уходили годы труда, до современных многотысячных тиражей, отпечатанных на поточных высокотехнологичных линиях.

Сегодня существует три основных вида печати на бумаге: цифровая, трафаретная и офсетная печать.

Давайте посмотрим, чем они отличаются и узнаем, как правильно выбрать способ печати для получения наилучшего результата и экономии средств.

Цифровая печать

Цифровая печать – это изготовление тиража непосредственно из электронного файла, без посредника в виде печатной формы, т. е. краска наносится сразу на бумагу.

Как правило, цифровая печать выгодна, если тираж не превышает 500 экземпляров формата А3.

Различают лазерную, светодиодную и струйную технологии цифровой печати.

01Лазерная и светодиодная печать

Лазерная и светодиодная печать (электрография, ксерография) – способ печати, используемый в подавляющем большинстве офисной техники: от небольших офисных копиров и принтеров до мощных производительных инженерных устройств.

Технология

Фотобарабан (металлический цилиндр, покрытый материалом, электрическое сопротивление которого резко падает под действием светового излучения) заряжается при помощи коротрона, а потом при помощи лампы или лазера производится его экспонирование. Покрытие фотобарабана в засвеченных местах теряет свои диэлектрические свойства, и на засвеченные участки переносится тонер. По фотобарабану прокатывается лист бумаги, а затем изображение “запекается” во фьюзере (печке).

Преимущества

Высокая скорость, хорошая четкость изображения. Нанесенное изображение не стирается и не выгорает. Широкий диапазон видов бумаги и пленок, пригодных для печати (60-300 г/м2). Стабильная относительно низкая цена одного отпечатка.

Читайте также:  Обратный клапан для стиральной машины: назначение, разновидности, принцип работы

Недостатки

Идеально справляется с текстом и графиками, но не подходит для печати фотографий. При печати выделяются избыточный озон и окись углерода, которые вредно сказываются на здоровье.

Оптимальный тираж: от 1 до 500 экз. (в форматах А3, А3+).

Область применения

Печать учебных, презентационных работ. Ксерокопии. Небольшие рекламные акции и кампании. Полиграфия для малой аудитории. Персональные визитные карточки, открытки, приглашения, буклеты, календари, информационные материалы.

Лазерная печать идеально подходит для нужд малого бизнеса и обычных людей там, где нужны очень небольшие объемы печатной продукции.

02Струйная печать

Струйная печать: низкая скорость при хорошем качестве печати полутоновых изображений.

 Технология

Бумага или другой носитель подается под подвижную печатающую головку, которая перемещается поперек движения листа и распыляет мельчайшие капли чернил на заданные точки. Процесс напоминает работу ткацкого станка, только вместо нитей принтер оставляет красочный след. Существует два способа подачи чернил – пъезоэлектрический, позволяющий менять размер капли (Epson) и термический (Canon).

Преимущества

Фотореалистичное изображение. Высокое разрешение, богатые полутона. Возможность печати без полей. Быстрая реализация. Стабильная стоимость отпечатка. Возможность оперативных корректив в макете.

Недостатки

Низкая скорость. Необходимость специальной бумаги для струйной печати.

Оптимальный тираж: от 1 до 300 экз. (в формах А3, А3+).

Область применения

Фотопечать. Широкоформатная печать. Печать учебных, презентационных работ. Небольшие рекламные акции и компании. Полиграфия для малой аудитории. Визитки, открытки, приглашения, рекламные материалы и т.д.

Трафаретная печать (ризография)

Ризография – разновидность трафаретной печати (по названию наиболее популярного производителя цифровых дупликаторов – компании Riso).

Занимает промежуточное положение между цифрой и офсетом и используется для печати небольших тиражей: уже от 40 экземпляров ризография будет дешевле тиражирования на копире или принтере.

Ризография выгодна вплоть до тиража в 10 000, когда уже стоит задуматься об офсете.

Из плюсов – скорость: печать на порядок быстрее, чем на копире, при этом нет потерь времени на изготовление форм, раскатку, приладку и т. д., как у офсета, а также низкая стоимость печати.

Технология

  • В ризографе на специальной пленке прожигаются отверстия, получается трафарет изображения. Трафарет натягивается на печатающий барабан (сетчатый цилиндр).
  • Благодаря центробежной силе краска изнутри вращающегося барабана продавливается сквозь отверстия в трафарете и попадает на бумагу.
  • Для печати дополнительных цветов в ризограф устанавливается другой красочный барабан нужного цвета, и бумага прогоняется еще раз.

Преимущества

Простота работы на ризографе сравнима с работой на офисном ксероксе. От готового макета до первого отпечатка проходит всего 37 секунд. Высокая скорость печати – до 130 стр. в минуту. Самая низкая цена в средних и малых тиражах монохромной печати.

Недостатки

Невозможность высококачественной цветной печати. Разрешение печати уступает остальным приведенным способам.

Оптимальный тираж: от 40 до 10 000 экз. (в форматах: А4, А3).

Область применения

Лучшее решение для выполнения монохромной печати без полутонов. Любые малобюджетные информационные продукты: бланки документов, листовки, прайс-листы, малотиражные газеты, раздаточные материалы, объявления, брошюры, методическая литература, учебные пособия, инструкции, технические руководства и т.д.

Офсетная печать

В больших тиражах – это лидирующая технология. Невозможно представить современную жизнь без офсетной печати: учебники и газеты, упаковка и художественная литература, календари и плакаты – все это делается на офсетном оборудовании.

С трафаретной полиграфией эту технологию роднит печать с форм, стоимость которых распределяется на тираж.

Технология

Для печати цветного изображения оно раскладывается на 4 составных цвета, для каждого изготавливается печатная форма – пластина с рельефным изображением.

Существует два способа подготовки пластин:

  • Традиционный фотоофсет. Металлическая пластина экспонируется через фотоформу на специальном устройстве (копировальной раме), а потом проявляется;
  • Цифровой офсет, наиболее популярный сегодня. При этом способе фотоформы не используются, компьютер управляет переносом изображения непосредственно на материал путем прямого экспонирования или гравирования.

Цветное изображение раскладывается на четыре цвета: cyan, magenta, yellow и black. Для каждого цвета изготавливают отдельную пластину.

Гибкая печатная форма устанавливается на цилиндр и при помощи системы увлажняющих валиков сначала омывается водой, а затем, так же через систему валиков, на нее наносится краска. Краска под давлением переносится на резиновый офсетный вал, а с него – на бумагу.

Широко распространены офсетные машины для печати в несколько красок, они имеют отдельную печатную секцию для каждой краски, через которые последовательно проходит бумага. Если машина имеет меньшее количество секций, чем нужно для печати, она запускается несколько раз со сменой цветов.

Преимущества

Высокое качество и скорость печати. Возможность использовать очень широкий спектр бумаги. Возможность печати смесовыми, металлизированными красками. Дешивизна одного отпечатка при больших тиражах.

Недостатки

  • Необходимость допечатной подготовки: цветоделение, цветопроба, изготовление форм и т. д., что делает нерентабельной печать малых тиражей.
  • Необходимость приладки и раскатки, их стоимость может оказаться весомой при печати небольшого тиража.
  • Невозможность персонификации и нумерации.

Оптимальный тираж: от 500 экз. (в форматах: А3, А3+)

Область применения

Печать больших тиражей любой полиграфической продукции.

Сравнение видов печати

Надеемся, этот рисунок поможет вам определиться с выбором вида печати для конкретного заказа.

Источник: http://xn--h1acbpbdde.xn--p1ai/index.php/articlesm/51-kindofprint

Классификация печатного оборудования печатно-отделочная линия

02.06.2005

Классификация печатного оборудования

К печатному оборудованию относятся листовые и рулонные печатные машины различных классических способов печати (офсетной, высокой, флексографической, глубокой, трафаретной, тампонной). К ней же относятся “цифровое” печатное оборудование, крупноформатные “цифровые” принтеры.

Наиболее распространенными на российском рынке являются печатные машины для офсетной печати. Это основной вид печати, как в настоящий момент, так и в перспективе ближайших лет.

Широкому распространению печатных машин для офсетной печати способствуют высокое качество и большие скорости печати, простота изготовления печатных форм и пр.

В настоящее время офсетный способ печати претерпевает значительные изменения, хотя сам принцип остается неизменным.

Офсетные печатные машины бывают листовыми и ролевыми.

Листовые офсетные машины, благодаря своей универсальности по толщине запечатываемого материала и размерам листов, являются наиболее многочисленным рядом офсетных печатных машин в отечественном парке печатного оборудования. Они характеризуются высокой степенью автоматизации, управлением с централизованных пультов, возможностью интеграции с допечатным оборудованием.

Машины оснащаются различными системами, включая системы автоматического закрепления печатных форм на формных цилиндрах, автоматической подачи краски, автоматического совмещения красок, диагностики работы машин.

На ряде машин среднего и большого форматов предусматривается установка дополнительного оборудования, позволяющего производить печатание высококачественной упаковки на достаточно жестких листах картона, а то и жести.

Форматы машин – от небольших, порядка 360х520 мм, до больших, достигающих 1200х1620 мм и даже более. Машины могут включать до 12 печатных секций, обеспечивающих двустороннюю многокрасочную печать, (по 6 красок на лицевой и оборотной сторонах листа).

Они оснащаются современными системами лакирования, а также системами сушки оттисков. Их максимальные скорости доходят до 20 000 отт./ч, поэтому в области малых и средних тиражей такая машина иногда становится конкурентом рулонной машине.

Рулонные офсетные машинышироко используются в газетной, акцидентной, журнальной и книжной печати. Это – самый высокопроизводительный вид печатной техники. По существу, они представляют собой печатно-отделочную линию.

Машины характеризуются большим разнообразием конструкций, высоким качеством получаемой продукции и большими скоростями печати (до 80 000 об./ч). Существуют машины, в которых большинство операций, начиная со смены рулонов и кончая приемкой продукции, автоматизированы.

Имеются современные системы сушки оттисков, отличающиеся разнообразием принципов работы и конструкций. В ряде машин используется разновидность офсета – прямая печать с офсетных форм на запечатываемый материал, позволяющая, например, в печатной секции красочностью 1+1 получать продукцию красочностью 2+0.

В этом случае форма имеет зеркальное изображение, чтобы на запечатываемом материале получить прямое изображение. Это так называемый способ “Ди-лито”.

В последнее время все больший удельный вес среди различных способов печати приобретает цифровая печать.  Нишей для данного способа печати являются тиражи порядка 500-1000 экземпляров.

Цифровая печать основывается на технологии, при которой изображение на печатную форму выводится из электронного массива данных непосредственно в печатной машине, минуя все промежуточные стадии изготовления печатных форм (получение фотопленок, фотоформ, экспонирование на формную пластину, проявка).

“Цифровые” печатные машиныоснованы на применении в печатных машинах форм обычных способов печати, но записанных с использованием технологии “компьютер – печатная машина” (Соmputer-to-Ргеss). Сюда же можно отнести машины, в которых используется бесконтактный печатный процесс, осуществляемый также под управлением компьютерной техники.

Следующим видом печатной техники является флексографическое оборудование. Флексопечать предназначена в основном для печати упаковочной продукции, как на бумаге, так и на пленках.

Общие характеристики российского рынка печатных машин

Тот или иной вид печатного оборудования находится на балансе почти трех четвертей типографий.

 Доли полиграфических предприятий, имеющих печатное оборудование

Печатное оборудование с наибольшей вероятностью можно встретить на крупном полиграфическом предприятии. Хотя бы одна печатная машина есть у 90% типографий, численностью свыше 200 сотрудников. Среди средних по размерам (100-200 сотрудников) полиграфических компаний этот уровень равен 75%.

Самый распространенный вид печатных машин на российском полиграфическом рынке – листовые офсетные машины. Они занимают 67,4% от парка печатного оборудования, ролевые офсетные машины – 24,8%. Другие виды печатных машин занимают менее 10% от действующего парка. 

Распределение общего объема печатного оборудования по видам 

 В настоящее время на территории России работает около 7 тыс. единиц печатных машин. В течение года менеджерами работающих типографий планируется закупить еще  около 1000 машин.

Из общего числа действующих печатных машин около 5 тыс. составляют листовые офсетные печатные машины. Количество ролевых офсетных печатных машин – 1600 единиц.

Листовые машины планируют приобрести менеджеры 700 типографий, ролевые – 125, цифровые – 50 типографий.

Объемы отечественного производства печатных машин, представленного снижаются из года в год. В 2002 году отечественными машиностроителями было выпущено всего 7 печатных машин.

Динамика внутреннего производства печатных машин

 Инвестиции в печатную технику неуклонно возрастали в течение 1992-1998 гг. В 1998 году было импортировано печатных машин на сумму 45 млн. USD. После кризиса 1998 года импортные поставки сократились более чем в два раза.

Оправившись от последствий августовского кризиса, российские полиграфисты уже в 2002 годы превысили объемы закупок печатного оборудования 1998 года. Всего в 2002 году было импортировано печатного оборудования на сумму 58 млн.USD.

В 2002 году российский импорт печатного оборудования формировался в основном за счет поставок ролевых офсетных печатных машин. Объем поставок этих машин составил 45 млн. дол., флексографического оборудования  – 13 млн. дол.

Несмотря, на то, что в 2001 год структура поставок печатных машин была такой же, – преобладали ролевые офсетные машины, соотношение удельных весов различных видов печатных машин было совершенно иным. Рулонных офсетных машин было поставлено на сумму 19 млн. долл., а флексографических – на 12 млн. долл.

В импорте же 2000 года флексографическое оборудование было уже преобладающим.

Динамика импорта печатного оборудования в 1996-2002 годах

 Если объемы  импорта листовых офсетных печатных машин в 1996-2002 годах находятся примерно на одном уровне, то динамика поставок других видов машин характеризуется значительными спадами и подъемами.

Пик поставок ролевых офсетных машин пришелся на 1998 год, затем в 1999-2002 годах шло постепенное возвращение к этому уровню. Всплеск закупок флексографического оборудования относится к 1997 году, затем в 1998 году последовал резкий спад.

Читайте также:  Обзор популярных моделей аэрогрилей hotter и redmond

Следующий «всплеск» обращения к флексомашинам пришелся на 2000 год, после чего вновь последовал резкий спад. Следуя этой динамике, стоит ждать обращения к флексографическому оборудованию в 2003 году.

Подавляющая часть ввозимого печатного оборудования изготовлена в Германии. Марки немецких производителей имеет каждая третья из ввезенных в Россию печатных машин.

Велика на российском рынке также роль производителей Франции. Оттуда импортируется более 20% печатного оборудования. На третьем месте машиностроители США и Италии.

На заводах этих стран изготовлено соответственно 10% и 8% ввозимых в Россию печатных машин.

Подавляющая часть импортируемых машин (две трети) приходится на Центральный федеральный округ. Конечно, столь значимая доля этого округа определяется не только большим количеством потребителей, сколько сосредоточением здесь компаний-поставщиков. Объем импорта оборудования в другие регионы отражает лишь прямые поставки от производителей.

Источник: http://www.upakovano.ru/articles/662

Виды печати. Печатные машины

Вид печати, при которой краска передается с печатной формы па промежуточный цилиндр, покрытый резиной, и с него на бумагу. Офсетная печать представляет собой выполнение изображения в несколько этапов.

Первоначально краска наносится на печатный фал, который представляет собой цилиндр, покрытый светочувствительным слоем. Форма избирательно освещается, после чего засвеченные части становятся олиофобными, т.е. притягивают воду, но отталкивают маслосодержащую жидкость, в частности краску.

С «темными» частями печатного валика ситуация обратная: краска прилипает, формируя конечное изображение. После этого печатный валик контактируется с офсетным цилиндром, который наносит изображение на бумагу.

Использование дополнительного валика продлевает срок службы светочувствительного покрытия и способствует более ровному нанесению краски. После контакта валики промываются чистой водой.

Многоцветная офсетная печать представляет собой последовательное прохождение бумаги под валиками, которые покрываются разной краской. В основном при печати используется не стандартное компьютерное смешение трех цветов, и полиграфическая композиция с 4 различными тонами (CMYK).

Подобная технология позволяет получать высококачественное изображение. Достаточно один раз настроить аппарат, чтобы получать множество копий без остановки оборудования. Офсетная печать может применяться для продукции различного размера: флаеры, календари, буклеты, визитки.

В последнем случае не стоит применять подобную технологию для количества в несколько сот экземпляров.

Перед каждым макетом необходимо некоторое время для перенастройки аппарата, а скорость его работы очень высокая, поэтому печатать даже 300 визиток абсолютно нерентабельна. Кроме того, офсетная печать грешит относительно долгим высыханием краски.

Чтобы ускорить этот процесс и защитить продукцию от царапин используются новые УФ-краски, которые мгновенно застывают после экспонирования коротковолновым излучением, позволяя заниматься окончательно обработкой сразу после выхода продукции.

Секрет заключается в ускоренной полимеризации краски, после чего она не только не стирается, но и не смывается водой. Такие краски позволяют выполнять печать на пластике и картоне.

Делаем вывод: офсетная печать хороша для большого объема, который позволит перекрыть расходы на УФ-краску и настройку аппарата – больше пятисот экземпляров визиток и, например, сотни календарей
 

Цифровая печать

Технология получения оттисков в печатной машине с использованием переменной печатной формы, изменениями в которой при каждом цикле управляет ПК издательской системы.

Этот вид техники используют для малотиражных рекламных или коммерческих изданий, в которые должны быть внесены изменения в процессе изготовления тиража.

В некоторых машинах возможно внесение изменений после печатания даже одного экземпляра. 

Наиболее популярный и быстрый метод печати небольших объемов. Здесь не требуется предварительная подготовка, а конечное изображение оказывается весьма и весьма насыщенным за счет использования CMYK. Правда, краски используются самые обыкновенные и получить уникальный эффект не получится. Несколько осложнена печать на фактурной бумаге, поскольку иногда остаются пропуски.

Делаем выводы: отличный способ экономичной печати небольших объемов. Макет можно изменять по ходу дела, что дает возможность персонификации каждого экземпляра. Получить красочный макет можно уже через час, после его полного высыхания.

Вот только при детальном рассмотрении становится понятно, что качество печати не самое лучшее, зато быстро, просто и с возможностью дальнейшей обработки.

Шелкография

Передача изображения с использованием печатной формы, представляющей собой сетку (трафарет), сквозь ячейки печатающих элементов которой, с помощью ракеля, продавливается печатная краска.

Для печати можно использовать абсолютно любые поверхности – стекло, пластмассу, кожу, бумагу, картон, дерево и т.д.

, а при использовании специальных форм возможна печать даже на искривлённых поверхностях и реальных предметах.

Одним из непреодолимых недостатков шёлкографического метода печати является низкая разрешающая способность (50-70 dpi или 50 lpi), вызванная невозможностью сильного уменьшения радиуса ячеек трафарета.

Полноцветное изображение, так же как и при офсетной печати, создаётся путём смешОльгаия базовых цветов (цветовая схема CMYK), однако из-за низкой разрешающей способности метода и плохой смешиваемости используемых красок, качество оттиска получается заметно хуже офсетного. Для закрепления красок на не впитывающих поверхностях (стекло, пластмасса, металл и т.д.) обычно используют УФ-закрепление. Т.е. под действием ультрафиолетового излучения специальная краска полимеризуется в лак с хорошим коэффициентом сцепления с материалом подложки.

Шелкографическая печать позволяет наносить более толстый слой краски, нежели в офсетной печати, за счет чего можно получать яркие и насыщенные изображения на материалах с сильными впитывающими свойствами.

Есть возможность создания рельефного изображения, которое ощущается тактильно, без применения дополнительной обработки.

Делаем вывод: способ прекрасно подходит для объемов в сотни и тысячи экземпляров, поскольку трафарет обладает высокой износостойкостью и скоростью изготовления, но большой стоимостью из-за предварительных этапов подготовки.

Правда, лишь шелкографическая печать позволяет использовать термоподъем: на свежую краску наносится порошок, который под действием высокой температуры расплавляется, образуя выпуклость. Лишние крупинки, которые не прилипли, удаляются обычным стряхиванием или вакуумом.
 

Плоская офсетная печать

Плоская печать в полиграфии — способ печати, использующий формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены в одной плоскости и различаются лишь физико-химическими свойствами.

Основой для форм плоской печати, как правило, служат металлические листы (пластины) — однослойные в случае монометаллических форм и многослойные в случае биметаллических форм. Для изготовления формы пластина покрывается светочувствительным слоем и засвечивается через фотоформу, используемую в качестве шаблона.

Затем экспонированную пластину подвергают химическому или электролитическому травлению, в результате которого участки, играющие роль печатающих элементов, приобретают свойство гидрофобности (олеофильности), а участки, соответствующие пробельным элементам, становятся гидрофильными.

При попадании на такую форму краска задерживается лишь на печатающих элементах.

В полиграфической промышленности на базе данного принципа функционирует большинство машин офсетной печати, реже используется способ ди-лито(плоская печать без промежуточного звена). В изобразительном искусстве данная концепция реализована в литографии.

Глубокая офсетная печать

Способ печати, при котором краска с печатных элементов формы глубокой печати передается на бумагу или другой запечатываемый материал через промежуточный офсетный цилиндр, покрытый эластичной офсетной резинотканевой пластиной.

Высокая печать (letterpress)

Передача изображения на бумагу с печатной формы, на которой печатные элементы расположены выше пробельных.

Трафаретная печать

Трафаретная печать является одним из технологичных способов печати.

Она охватывает самые различные области применения: от ручных работ до высокотехнологичных промышленных решений, от самых малых форматов при изготовлении печатных плат до самых крупных плакатов порядка 3х6 м и от единичных экземпляров до больших тиражей.

Способом трафаретной печати запечатываются бумага, текстиль, керамика и синтетические материалы в виде полотна, отдельных листов, а также такие изделия различного предназначения и формы, как банки, бокалы и панели.

Палитры красок характеризуются большим разнообразием. Находят широкое применение специальные краски для самых разнообразных областей.

В трафаретном способе для печати иллюстраций находит широкое применение четырехкрасочная печать.

Применяемые для трафаретной печати аппараты, машины и устройства охватывают как обычные приспособления и установки, используемые в кустарном производстве, так и большие машины для работ в промышленных масштабах.

Широкоформатная печать

Многокрасочная печать на рулонных материалах. Преимущества: используется при изготовлении элементов наружной рекламы (печать на баннерной ткани, на строительной сетке, на бумаге и т.п.).

Тампопечать или тампонная печать

Изначально тампопечать возникла в Швейцарии. Здесь с помощью данного метода наносили изображение на циферблаты всем нам хорошо известных швейцарских часов. Тогда еще эта процедура происходила посредством тампона из желатина, с помощью которого переносили изображение.

В ХХ веке была разработана и запущена первая электрическая машина для тампопечати.

Появившиеся позже тампоны из вулканизированного силикона повлекли за собой всплеск популярности и востребованности тампонной печати, наблюдающийся и по сей день.

В основе принципа тампонной печати лежит метод, напоминающий глубокую печать. Печатное изображение наносится с помощью тампона или роллера.

На данный момент с помощью этого метода запечатывают различные предметы с разными характеристиками структуры и формы (значки, теннисные мячи, шариковые ручки, одежду и т.д.).

Метод «печать по сырому», часто применяемый в тампопечати, позволяет наносить несколько красок одновременно.

Кроме всего прочего, следует отметить, что печать растровых изображений высокого качества, так горячо любимых в век компьютерных технологий, посредством метода тампонной печати не только возможна, но и дает хорошие результаты.

Флексография

Флексография является одной из разновидностей ротационной печати. Краска подается на печатные формы, очень часто выполненные из эластичных материалов. Иногда такой метод несколько ошибочно считают синонимом высокой печати. Разница заключается непосредственно в формах. Последние при высокой печати изготавливаются в виде наборов печатных элементов, которые выплавлены из гартового сплава.

Флексография, как технология печати, получила известность еще в начале XX века.

Причем эта технология была запатентована значительно раньше появления самого термина “флексография” – еще в 1907 году в тексте патента “Способ печатания на бумажных мешках” Хольвегом была описана технология печатания с использованием эластичных печатных форм.

В то время для печати использовались анилиновые красители, в дальнейшем для печати стали использоваться и другие краски, тем не менее, вплоть до 1952 года, использовался термин “анилиновая печать”. 21 октября 1952 года было принято решение об использовании термина “флексография”.

Флексография — способ печати, который представляет собой прямую высокую ротационную печать красками, закрепляющимися на различных (чаще — гибких) материалах, с применением эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на формных цилиндрах с различной длиной окружности.

Флексографию используют для печати на упаковках, на пластиковых пакетах, при производстве этикеток и пр. При флексографской печати запечатываемые материалы могут быть самыми разнообразными, включая и гофрокартон. Оттиски флексографской печати либо совсем не пахнут, если краска на водной основе, либо имеют запах спирта, если краска на спиртовой основе.

Флексография предназначена для печати на гибких материалах: упаковках, пакетах. Это свойство позволяет выполнять печать на гофрированном картоне, который недоступен многим другим методам. Положительной чертой является непосредственное использование красок, которые совсем не пахнут, поскольку выполнены на водной основе.

Делаем выводы: отличная технология для материалов со сложной поверхностью, а также изделий, которые можно разрешается выгибать. Стоимость производства форм несколько ниже, чем в глубокой печати, но все равно остается на довольно высоком уровне. Поэтому метод используется только для больших объемов, которые требуются постоянно.
 

Ризография

Печать на специальных печатных машинах – дупликаторах или ризографах.
Принцип ризографии – это что-то среднее между офсетом и трафаретной печатью. При ризографии используется промежуточный офсетный цилиндр, но краска на него поступает через отверстия сетки.

Читайте также:  Покупательский спрос на бытовую технику и электронику упал в 2017 году

Главное преимущество:
оперативность и небольшая стоимость тиражей даже с малым количеством копий. Благодаря этому ризография популярна в офисах, учебных заведениях и на небольших предприятиях.

Недостаток:

Как правило, ризографы не предназначены для получения цветных изображений высокого качества.

Тиснение

В этом случае изображение наносится при помощи клише, которое при необходимости разогревают. Штамп изготавливают из прочного пластика или металла. Метод отличается очень высокой скоростью печати и не менее высокой стоимостью.

Кроме того, на подложке остается след от штампа. Существует небольшое дополнение к технологии теснения – фольгирование, когда тонкая фольга носится на изображение, распечатанное простым лазерным принтером.

Следов не остается, но трудности возникают на этапе подбора бумаги и при попытке получения точного совпадения цветов.

Делаем выводы: готовую продукцию можно получить уже через час, когда остальные методы требуют нескольких дней. Но объемы здесь растут в геометрической прогрессии, ибо стоимость такой печати огромна. Тиснение подходит для космически большого объема или, наоборот, для создания эффекта эксклюзивности.

Глубокая печать

Глубокая печать представляет собой своего рода разновидность тиснения. Печатная форма, на которую нанесена краска, имеет исчерченную поверхность.

Элементы, которые остаются не закрашенными, утоплены, относительно плоскости цилиндра.

Сама форма может выполняться различными технологиями с использованием травления, механической гравировки или придания формы при помощи тонкого лазерного луча с высокой плотностью квантов.

Используется такая печать в основном для производства различных упаковок (более сложная технология – для изготовления банкнот). Краска необходимого цвета подается на гравированный цилиндр.

Вполне очевидно, что жидкость затекает и в углубления, что недопустимо, поскольку при вращении и столкновении с материалом, краска просто будет вытекать и в больших количествах попадать на выступы.

Поэтому лишнюю жидкость удаляют при помощи ракеля.

Как видно, основные затраты уходят на изготовление самой печатной формы, которая, впрочем, служит очень долго, поскольку изготавливается из ударопрочного пластика или высоколегированной стали.

Делаем выводы: печать очень дорогая и применяется не так часто. Основное направление это производственная печать упаковок. Затраты на создание печатной формы компенсируются огромным объемом продукции, которая может выпускать без смены штампа. Выполнять нечто менее объемное посредством глубокой печати – пустая трата средств.

Источник: http://zidesign.ru/useful/print/

Виды цифровой печати -Статьи

Цифровая печать уже получила признание во всем мире как самый качественный и быстрый способ воспроизведения цифрового материала, причем на любых поверхностях. На сегодняшний день существуют различные типы и способы вывода на печать.

Так какие же преимущества перед традиционной печатью есть у цифровой печати?

  • Высокое качество воспроизведения. Благодаря современным цифровым технологиям достигается хорошее качество печати;
  • Бюджет. При ограниченном бюджете, да и небольших тиражах, единственным выходом будет только цифровая печать, но это не значит, что большой тираж не может печататься при помощи цифровых технологий.
  • Минимальные сроки обработки заказов. Именно цифровое воспроизведение позволяет существенно сократить сроки выполнения заказов любой сложности и тиража без потерь качества.

Что же касается вариантов цифровой печати, то можно выделить следующие виды:

  • Печать с переменной печатной формой;
  • Печать с прямой печатной формой;* С ПК на фотонаборный аппарат (цифровые файлы выводятся на фотоплёнку с помощью фотонаборного устройства, после чего устанавливаются на традиционной печатной машине для изготовления печатного документа);* С ПК на печатную форму (технология включает в себя разработку дизайна на ПК и прямой вывод изображения на печатную плёнку непосредственно с компьютерного файла, после чего устанавливаются на традиционной печатной машине для изготовления печатного документа);* С ПК на форму печатной машины (изображение переносится с ПК на форму, уже установленную на аппарате прямой печати, что позволяет изменять печатную форму при каждом новом запуске печатной машины);

Способы нанесения также отличны:

  • Электрофотография;
  • Ксерография;
  • Лазерная печать;
  • Ионография;
  • Магнитография;
  • Технология струйной печати;
  • Термальные технологии;
  • Трансферная печать;
  • Сублимационный перенос;
  • Восковый термоперенос;

Для воспроизведения печати различными технологическими процессами используются сложные механизмы, среди которых: цифровые настольные принтеры, цифровые копировальные устройства, машины прямой печати, цифровые печатные машины и другие. Благодаря цифровому воспроизведению многие сложные варианты печати стали доступны!

Копировально-полиграфический «ЦЕНТР ЦИФРОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ» — печать буклетов и широкоформатная печать в Петербурге.

12.06.2013

Назад

Источник: http://www.spbcopy.ru/articles/157/

Печатные машины. Мощь и опора типографского дела

Доброго времени суток, Хабр. Печать окружает нас и пронизывает все сферы жизни человека. Вот только всегда ли печать была настолько проста и обыдена? Отнюдь. Исчезли ли старые агрегаты из нашей жизни? Тоже нет.

Нечто архаичное окружает нас и по сей день, хоть и было завернуто в современные технологии и роботизированные линии, но основополагающие принципы устройства печатных машин не меняются. Я говорю о типографском деле в его классическом, первозданном виде.

Хотите узнать чуть больше о том, как же создаются любимые Вами журналы или забивающие почтовый ящик бесплатные газеты? Мир печатных машин намного более разнообразен, чем вы можете ожидать.

Дабы разгрузить материал еще больше и сделать его еще менее академичным публикацию я переработал. Теперь она понятнее и интереснее, да простят меня редакторы-технологи. Приятного прочтения.

Первая рулонная печатная машина «Magdeburger Zeitung»

Введение

Каждый из нас в школе слышал о первопечатниках на территории своей страны. Для России — это Иван Федоров, для Беларуси — Франциск Скарина, но в мировой истории навсегда останется имя Иоганна Гутенберга, ювелира и изобретателя жившего в XV веке.

Вклад Гутенберга как изобретателя в развитие нашей цивилизации сложно переоценить.

Подарив миру такую вещь, как печатный станок на основе технологии подвижных литер, этот человек из сословия городских Бюргеров дал возможность более эффективно нести, теперь уже не рукописное, а печатное слово в массы.

Обобщенная схема процесса печати

Что есть печатание? По сути, это процесс, который позволяет получить заданное число копий с заданными параметрами при минимальных отличиях копий друг от друга. Профессиональная литература дает нам следующее определение:

Печатание — это многократное получение одинаковых изображений с заданными параметрами качества.

В промышленной печати, конкретно в способе рассматриваемом в данной статье, до сих пор используются так называемые формы, если угодно матрицы. В ходе печати на формы наносится краска, которая и переносится с нее на запечатываемый материал. Напечатанное таким образом профессионалы называют оттиском.

Основные признаки печатного процесса:

Чтобы не возникало споров и прений на тему того, кто чем занимается, технологи четко определили, какая совокупность действий и признаков составляет печатание:

  • Перенос краски на материал при помощи печатной формы с последующим закреплением;
  • Многократность получения оттисков и их идентичность, т.е. возможность создания тиража.

Сам процесс печати не может происходить без участия краски, а также он не вызывает необратимых деформаций материала, на который наносится краска. Каждый из нас читая новенькую книгу замечал, что если сильно провести пальцем по буквам, они смазываются. Это нормально, т.к. краска не пропитывает бумагу а тонким слоем наносится поверх нее. О процедуре нанесения краски при помощи формных валиков я расскажу ниже, а пока перейдем к определениям, характеризующим способы нанесения краски на бумагу определяющие технологию, характеристики и качество отпечатанного оттиска.

Методы переноса краски на запечатываемый материал:

В предыдущей редакции статьи меня распяли упрекнули в комментариях за то что я не раскрыл суть упоминаемых методов.

Конкретно в данном материале мы рассмотрим прямые способы печати с использованием форм.

Офсетная и струйная печать, если вы мне позволите, получат отдельные статьи, так как они являются более современными и от этого более сложными технологиями, описывать которые в двух словах смысла не имеет.

Устройство и работа рулонной ротационной печатной машины

Данный тип печатных машин является наиболее архаичным на данный момент, но позволяет получить наиболее полное представление о классической печати таких вещей как газеты, тетради, книги.

Рулонная ротационная печатная машина (далее РРП-машина или просто РРП) — это кухонный комбайн в мире типографии.

Данные агрегаты имеют широчайшие возможности. РРП может не только печатать, но и фальцевать, подбирать, разрезать и даже сшивать проволокой изготовляемую продукцию. Также ротационные машины являются первыми и в таком параметре как скорость печати.

Некоторые из них могут выдавать до ~350 листов в минуту (около 21 000 листов в час).

Интересно заметить, что если вы имеете среднюю для человека скорость чтения в 200 слов в минуту, то с момента начала чтения статьи до этого предложения РП-машина смогла бы напечатать более тысячи листов текста. Вероятнее всего именно из-за их производительности они так и распространены для печати газет и книг, где необходим большой тираж.

В ходе работы бумага подается с рулона, указанного на схеме под №1. Более сложные по устройству РП-машины не ограничиваются одним рулоном и могут работать сразу с несколькими. Печать может быть как односторонняя, так и двухсторонняя, как в нашем случае. После запуска бумага через систему валиков подается на печатающие устройства, показанные на схеме под №2 и №3. Каждое из них отпечатывает свою сторону листа. Рассматриваемая нами машина может иметь два различных типа печати:

  • Высокая печать
  • Глубокая печать

Для печати газет и обычных книг используется высокая печать, а для журналов — глубокая. Различия Между упомянутомыми видами оттисков я сейчас объясню ниже.В ходе работы на печатную форму под №1 наносится краска, обозначенная №2. Форма прижимается к бумаге под давлением, что приводит к плотному контакту между ними. В момент контакта часть краски прилипает к бумаге и после прокрутки формы на запечатываемом материале остается ее, краски, тонкий слой.

С получением оттиска глубокой печати все сложнее. Основной особенностью является нанесение краски на всю печатную форму с последующим ее удалением ракелем с пробельных и частично с печатающих элементов, т.е.

фактически краска заливается в специальные ячейки на форме, а не наносится на выступающие части как в случае с высокой печатью. Ракель — это такой упругий плоский стальной нож толщиной 0,15–0,20 мм, длина которого больше длины формного цилиндра. Когда форма прокручивается по бумаге, часть краски из ячеек прилипает и остается на ней.

Толщина слоя в зависимости от необходимой тональности изображения колеблется в пределах от 0,2–0,3 до 4,5–5,0 мкм.

После пропечатования и, если необходимо, нарезки, лист попадает в фальцовочный аппарат представленный на схеме под №6. Фальцовочный аппарат — это устройство, которое сгибает подаваемые листы для дальнейшей сортировки, прессовки или обработки, если нарезанный материал является полуфабрикатом, в прессовочном устройстве №7.

Фальцовочные аппараты также могут быть различными исходя из принципа их работы.
В ножевых машинах лист №3 на схеме вводится между валиками под №4 ударом тупого ножа под №2. В кассетных же аппаратах передняя кромка подаваемого листа под №3 упирается в планку кассеты №1, образуя петлю, края которой захватываются фальцующими валиками №4.

В работе кассетный фальцовочный аппарат выглядит так:Также существуют и комбинированные варианты фальцующего аппарата. Первые, параллельные сгибы в них производятся при помощи кассет, а перпендикулярные — уже при помощи ножей.

Фальцовочный аппарат также может включать в себя дополнительные функции: проклейка корешков, сшивание листов проволочными скобами, перфорация и т.п. Весь описанный выше тех. процесс происходит, как видно из gif-анимации выше, на огромных скоростях и с поражающей точностью. Примерно так до сих пор и печатаются газеты, журналы, тетради и книги.

Кстати, за среднее время прочтения статьи все та же РП-машина напечатала бы почти 2200 листов. Вот так вот.

С Уважением.

P.S. В этом материале я постарался в общем и доступном

Источник: https://habr.com/post/246439/

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector