Как сделать фрезер из дрели своими руками

Фрезер из дрели своими руками: как сделать?

Многих любителей мастерить различные изделия часто интересует то, как собрать фрезер из дрели своими руками.

Не у всех есть возможность держать в домашних условиях крупногабаритный фрезерный аппарат.

Но если в помещении проводится ремонт, то свой ручной фрезер часто может быть нужен.

Это устройство может фрезеровать элементы из древесины, производить формовку кромки и совершать другую работу.

Задачи и особенности изготовления фрезерного устройства

Бытовое фрезерное устройство работает следующим образом. Двигатель аппарата вращает шпиндель с надетой на него специальной насадкой – фрезой.

Фреза вставляется в цанговый или кулачковый патрон. Двигатель, обеспечивающий вращение, работает от электросети.

Сделанный самостоятельно фрезерный прибор способен обрабатывать древесину, металл, стекло, пластик и керамику.

Например, сделать отверстия для дверных замков или обработать кромки деталей и полостей.

То, какая насадка будет использована для работы, зависит от фрезеруемого материала и может быть абсолютно разной.

Самое доступное для обрабатывания – дерево, поэтому и фрезы для него доступны по цене и часто встречаются в продаже.

Металлы обладают разной степенью вязкости и жесткости. Для их фрезерования применяют насадки, отличающиеся по своим качествам.

Подбирая их, следует учитывать свойства, присущие обрабатываемому металлу.

Прежде чем сделать фрезер для домашнего использования, нужно сконструировать стол, на который будет установлен аппарат.

Столешницу можно подготовить, используя обычный лист фанеры толщиной 1,2 см. В качестве опоры для нее подойдут четыре бруса из дерева.

На поверхности фанеры размечают отверстие, соответствующее размеру фрезера, после чего добавляют направляющую.

Пазовое отверстие для фрезера делают полукруглой формы и вырезают лобзиком с электрическим приводом или ручным. После подготовки столешницы приступают к сборке фрезерного устройства.

Фрезер делают из дрели своими руками, используя электрический привод, мощность которого должна быть от 500 до 1100 Вт в зависимости от ширины обрабатываемого материала.

Именно дрель считается самым дешевым и доступным инструментом для изготовления фрезера.

Чтобы собрать устройство, понадобятся следующие инструменты, детали и материалы:

  • двигатель, работающий от электрической сети;
  • ручная ножовка или электролобзик;
  • сверло;
  • хомут, саморезы, контргайки, винты;
  • фреза;
  • патрон;
  • четыре деревянных бруска;
  • струбцины, которые можно быстро зажать;
  • ДСП – для основания аппарата.

Для работы с данным перечнем инструментов не обязательно быть профессионалом.

Заранее позаботьтесь проверить работоспособность электроинструментов и соблюдение правил техники безопасности.

Видео:

Порядок сборки фрезера

Собирать фрезер намного проще, если использовать чертежи. Процесс конструирования аппарата для фрезеровки, использующего в качестве двигателя дрель, условно разделяют на этапы.

Этапы сборки конструкции:

  • изготовления основания-подставки;
  • подготовка хомута;
  • крепление хомута;
  • упор;
  • сборка.

Изготовление фрезерного аппарата на этом не заканчивается, но пользоваться им можно и в таком состоянии.

Достаточно надежно зафиксировать дрель при помощи хомута, затянуть фрезу в патрон подходящего параметра, закрепить всю конструкцию и начать фрезеровку.

Чтобы работа была более точной и безопасной, оборудование можно дополнить некоторыми элементами.

Для дополнительной точности и безопасности необходимо использовать направляющую.

В результате ее применения обработка материалов будет более качественной, так как не нужно зрительно оценивать расстояние.

Саморезами прикрепляют собранную конструкцию к рабочей поверхности. Если предстоит обработка стопки дощечек или планок, то нужно сделать крепеж максимально надежным.

Быстрозажимающиеся струбцины идеально подходят для фиксации направляющей, контролирующей движение материала.

Собранный собственноручно фрезер обладает несколькими плюсами. Изготовить его несложно, а затраты на работу небольшие.

Купить нужно будет только хомут и фрезы.

Но серьезных минусов у ручного фрезера существенно больше. Все инструменты, собранные собственноручно и имеющие элементы, вращающиеся при больших скоростях, требуют строгого соблюдения правил техники безопасности.

Нельзя пренебрегать установкой специального щита на аппарат, потому что в процессе работы в домашней мастерской сложно предугадать возникновение опасных для здоровья ситуаций.

Необходимо знать, что дрель имеет малое число оборотов, чтобы фрезеровать. Поэтому обработка твердых материалов и выполнение объемной работы фрезером из дрели затруднительны.

Некорректное использование устройства постепенно приведет дрель в негодность.

Видео:

Пользоваться аппаратом, собранным своими руками, следует только тогда, когда не нужно соблюдать большую точность.

https://www.youtube.com/watch?v=cUQR2T_UEfw

Даже применение направляющей не может обеспечить максимально верное фрезерование.

Но если нужен аппарат для обработки небольшого количества нетвердого материала, то есть предъявляемые требования к фрезеру невысоки, то устройство можно соорудить собственными руками.

Во время сборки и использования фрезера нужно всегда соблюдать правила техники безопасности – осторожность позволит избежать получения травм.

Источник: http://stoydiz.ru/instrumenti-i-tehnika/frezer-iz-dreli.html

Фрезер из дрели самодельный – преимущества и недостатки. Жми!

Любители мастерить различные вещи дома по достоинству оценили появление на рынке такого инструмента, как ручной фрезер в качестве альтернативы фрезерному станку, несмотря на все возможности, которые дает последний.

Держать дома крупногабаритный аппарат зачастую неудобно — он занимает слишком много места.

Ручной

Небольшие фрезерные машины сейчас в достаточно обширном ассортименте представлены на рынке практически всеми компаниями, производящими электроинструменты.

Стоит учесть: готовая фрезерная машина стоит весьма ощутимых денег, так что подчас купить подобный аппарат хочется, а возможности подобной нет.

Однако эта не та проблема, которая действительно может остановить настоящих мастеров своего дела, поскольку фрезер можно несложным образом сделать своими руками.

Инструкций для осуществления подобного небольшого подвига в домашних условиях вместе с фото и видео материалами, приложенными чертежами и подробными рекомендациями в интернете достаточно.

Изготовление подобного инструмента доступно многим людям, которые будут готовы потратить несколько часов времени на изучение материалов, чертежей и самого процесса создания прибора.

Устройство и задачи

Упрощенно устройство фрезерного приспособления можно описать следующим образом: двигатель аппарата передает вращение на шпиндель, на который надета фреза (специальная насадка).

При устройстве ручного инструмента фреза вставляется в специализированный патрон, цанговый или кулачковый.

Знаете ли Вы что: основная задача инструмента – обработка металла, дерева, стекла, керамики, оргстекла или пластиков.

Вполне известный пример – подготовка отверстий под дверные замки в деревянном полотне. Также это может быть нарезка резьбы или обработка кромок деталей, фрезеровка пазов и полостей.

Вращение обеспечивается двигателем, работающим от сети переменного тока. Насадки могут использоваться самые разные, в зависимости от материала, который необходимо фрезеровать.

Самый простой материал для фрезеровки – это дерево, поэтому, как правило, и фрезы для его обработки будут наиболее часто встречающимися и дешевыми.

Для металлов различной степени жесткости и вязкости должны использоваться насадки, отличающиеся по своим характеристикам в зависимости от свойств самого обрабатываемого материала.

Разумеется, фрезы для дерева или металлов не подойдут для обработки стекла или керамики, для подобных материалов необходимо подобрать фрезы с иными характеристиками.

Разумеется, основным элементом приспособления для фрезеровки будет двигатель. Самым простым решением будет подбор электромотора, работающего от обычной сети 220 Вольт.

Таким может послужить двигатель от бытовых приборов, имеющихся дома. Например, подходящий по мощности и оборотам электромотор от дрели, перфоратора или болгарки

Примите к сведению: двигатели от небольших приборов вроде бормашинки, к примеру, для реализации задачи не подойдет.

Для начала необходимо определиться с основанием для крепления электромотора, которое можно изготовить из дерева, фанеры, ДСП или прочного пластика. Поскольку любой двигатель оснащен специальными креплениями под болты, использовать можно их или специальные застежки.

Далее надо к двигателю прикрепить патрон, который можно взять от того же перфоратора или электродрели.

Совет специалиста: крепление вряд ли получится сделать самостоятельно в силу сложности конструкции, поэтому есть смысл обратиться к мастерам, способным реализовать подобную задачу.

В изготовлении самодельного фрезера есть вполне очевидные преимущества по сравнению с покупкой подобного инструмента в магазине:

  • затраты существенно ниже, чем при покупке готового инструмента;
  • простота сборки всей конструкции;
  • возможность превращения ручного фрезера в станок;
  • обработка различных типов поверхностей.

Недостатки:

  • низкая скорость обработки;
  • меньшая прочность по сравнению с заводскими инструментами.

Так или иначе, решение о покупке инструмента в магазине или предпочтение в адрес самодельного приспособления остаётся за самим мастером.

Смотрите видео, в котором опытный мастер рассказывает как сделать фрезерный станок из дрели:

Источник: https://6sotok-dom.com/instrumenty/frezer-iz-dreli-samodelnyj.html

Технология самостоятельной сборки фрезера из дрели

В домашней мастерской нередко возникает потребность подточить, сгладить кромку или выполнить какую-либо другую операцию с металлом или деревом. Наличие фрезерного станка решает эти проблемы.

Но что делать, если такое габаритное оборудование некуда поставить или не за что купить? Выход — фрезер из дрели.

Аппарат, сделанный своими руками, существенно облегчит обработку различных материалов в домашних условиях.

Принцип работы фрезера

Фрезерное устройство работает так:

  • мотор обеспечивает вращение и передаёт его на шпиндель из прочного и жёсткого металла;
  • на шпинделе надета насадка для работы по металлу или дереву — фреза;
  • она обрабатывает материал, который закреплён на рабочей плоскости.

Фрезер из дрели может работать также по керамике, стеклу, пластику. Для каждого материала — отдельная насадка со своими характеристиками:

  1. Для дерева — простые фрезы, не высокопрочные и без большого количества оборотов.
  2. Для металла — усиленная насадка. Особенно сложно поддаётся обработке фрезером латунь.
  3. Для стекла и подобных материалов — фрезы из специальных сплавов.

С помощью такого инструмента можно накрутить резьбу, выточить пазы и полости, сгладить и придать нужную форму кромке, выточить отверстия. Дрель обеспечит ручной станок электродвигателем подходящей мощности. При его подборе учитывайте мощность и скорость вращения. Второй параметр влияет на качество реза: чем больше оборотов, тем лучше.

Мощность зависит от материала, который будет обрабатываться. Для заготовок из древесины достаточно 0,5 кВт. Но даже в этом случае мастера рекомендуют искать более мощное устройство 1-2 кВт. Такой фрезер будет универсальным и удобным для работы с различными материалами.

Сборка основы для самодельного фрезера на основе дрели

Для начала продумайте устройство рабочего стола и схему размещения фрезера на нём. Столешницу можно не собирать, а купить в специализированном магазине, но это довольно дорого.

Для самостоятельного изготовления воспользуйтесь чертежами. Хороший стол обеспечит комфорт и позволит ускорить процесс работы фрезером. Основание — лист из прочного пластика или ДСП толщиной не менее 12 см.

Пластик не боится влаги, зато из ДСП столешницу изготовить быстрее и проще.

Внимание! Есть и другие варианты: МДФ или же фенольный пластик.

Столешница размещается на направляющих. Предусмотрите возможность их регулирования, чтобы корректировать положение стола для своего удобства. Также учтите, что пространство около рабочей поверхности следует оградить. Это важно в процессе работы с ручным фрезером. Кроме того, для деталей нужен прижимной механизм.

Установка регулировочного лифта:

  1. Вырежьте из ДСП небольшую панель и сделайте для неё 4 бруска для опоры. Используемые материалы должны быть прочными и надёжными.
  2. На столешнице вырежьте полукруглую дыру лобзиком или электроножовкой.
  3. Выполните прорези для фиксаторов и упорного листа.
  4. Панель прикрепите к двигателю, воспользовавшись болтами или специальными застёжкками.
  5. Фрезер должен фиксироваться на столе на подшипниковых узлах.
  6. В заключительной стадии изготовления столешницы отшлифуйте наждачной бумагой все его деревянные плоскости. Рабочая поверхность должна располагаться на крепком и долговечном основании.

Изготовление мини-станка из дрели

Для этого фрезера не требуются ремешки и шкивы: насадки-фрезы надеваются прямо на вал двигателя, как на фото. Зато нужны полозья, каретки, ось с резьбой. При вращении вала каретка движется по нему вниз и вверх. Скользящие полозья — направляющие. После установки высоты фиксируется каретка. Весь аппарат удерживает корпус, который монтируется внизу на столешнице.

Внимание! Двигатель и каретка не должны шататься в процессе работы. Иначе вы не сможете точно обрабатывать материал с помощью фрезера.

Наиболее сложная манипуляция в сборке— зафиксировать патрон и двигатель. Придётся купить специальный переходник, а его точную сбалансированную установку доверить слесарю с профессиональным оборудованием. После завершения сборки проведите испытание фрезера:

  • установите лёгкую насадку;
  • включите устройство в сеть;
  • попробуйте провести простейшие операции;
  • при положительном результате выполните более серьёзные работы;
  • если снова всё в порядке, приступайте к полноценной эксплуатации.

Иногда мастера дополнительно оснащают аппарат шестернями для удобства управления.

Особенности эксплуатации ручного фрезера

Мастера дают несколько рекомендаций по использованию фрезерного мини-станка:

  1. Помимо шлифовки желательно обработать деревянные поверхности верстака специальной пропиткой. Это увеличит устойчивость покрытия к негативным факторам.
  2. Продумайте отдельно под себя расположение систем управления аппаратом.
  3. Фрезер можно дополнительно оснастить системой очистки рабочей зоны от мелких стружек. Придумайте патрубок, который будет соединяться со шлангом обычного пылесоса.
Читайте также:  Как работает эпилятор: принцип действия в зависимости от вида

Совет. Разобраться детальнее в технологии изготовления фрезера из дрели поможет видео.

Достоинств у самодельного устройства перед покупным немало:

  • доступность составных деталей для сборки;
  • низкая себестоимость;
  • возможность демонтажа мини-станка и использования фреза в ручном режиме.

Вместе с тем такой аппарат не дотягивает по скорости до профессиональных устройств и годится только для обработки материалов в небольших количествах. Фрезер из дрели необходимо собрать в строгом соответствии с технологией. Только аккуратность и точность в выполнении работ позволит вам получить прочный и надёжный агрегат.

Как сделать фрезер из дрели своими руками: видео

Источник: https://dachadizain.ru/postrojki/inventar/sborka-frezera-iz-dreli.html

Как сделать фрезер из дрели своими руками: комплектующие, этапы изготовления, видео

Актуальность вопроса о том, как сделать фрезер из дрели своими руками, объясняется тем, что приобрести дорогостоящие серийные модели могут позволить себе не все домашние мастера.

Между тем полезность такого устройства и необходимость его использования во многих ситуациях (выполнение строительных и ремонтных работ, изготовление всевозможных конструкций из древесины, декоративное оформление изделий из различных материалов) неоспоримы.

Несложную фрезеровку деревянных деталей можно выполнять на самодельной сверлильной стойке

Применяя фрезер, оснащенный соответствующим рабочим инструментом, можно успешно выполнять фрезерование изделий из древесины, формировать на них кромки различной конфигурации, подготавливать посадочные места для дверных замков и петель, создавать на деревянных деталях пазы, а также решать многие другие технологические задачи.

Комплектующие и алгоритм сборки

Изготовить фрезерный станок из дрели, которая есть практически у каждого домашнего мастера, можно, но при этом следует иметь в виду, что такое устройство не сможет в полной мере заменить серийную модель.

Объясняется это тем, что патрон обычной ручной дрели способен вращаться со скоростью 3000 об/мин, тогда как серийный фрезер в состоянии обеспечить вращение используемого инструмента со скоростью до 30000 об/мин.

Кроме того, редуктор бытовой электрической дрели не рассчитан на интенсивные нагрузки, которые быстро приведут его в неисправное состояние.

Вертикальный фрезер из дрели

Схема простейшей вертикальной стойки для дрели

Между тем простейший фрезер, изготовленный из подручных материалов с минимальными финансовыми затратами, способен успешно справляться со многими технологическими задачами. Чтобы изготовить свой фрезерный станок из электрической дрели, вы должны найти следующие материалы и инструменты:

  1. несколько кусков ДСП или толстой фанеры;
  2. хомут, при помощи которого дрель будет фиксироваться на основании устройства;
  3. болты, саморезы и другие крепежные элементы;
  4. перьевое сверло или сверлильную коронку диаметром 40 мм;
  5. стандартный набор слесарных инструментов.

Обрезки реек, куски фанеры, металлические уголки – всё это можно использовать для изготовления простой фрезерной стойки

Сам процесс сборки самодельного фрезера проходит по следующему алгоритму.

  • Из листов ДСП или фанеры собирается основа будущего фрезера, включающая в себя горизонтальное основание и вертикальную часть, на которой будет фиксироваться электрическая дрель. Размеры листов ДСП или фанеры, из которых будет изготавливаться такая конструкция, рассчитываются в зависимости от габаритов электрической дрели, используемой в качестве основы самодельного станка.
  • В горизонтальном основании устройства сверлится отверстие диаметром 40 мм, которое необходимо для того, чтобы обеспечить доступ инструмента в зону выполнения обработки.
  • На вертикальной стойке устройства при помощи болта крепится хомут, в котором фиксируется электродрель. Дрель при этом должна располагаться таким образом, чтобы нижний конец ее патрона находился в нескольких миллиметрах от горизонтального основания фрезера.
  • Чтобы сделать положение дрели на вертикальной стойке более устойчивым, в ее верхней части можно зафиксировать небольшой деревянный брусок, который будет выступать в роли упора.

Варианты закрепления дрели (нажмите на фото, чтобы увеличить)

Стойка с регулировкой высоты посредством рычага

Как сделать фрезерный станок вышеописанной конструкции более удобным и функциональным? Для этого его можно оснастить простейшим микролифтом, который будет отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении. Для изготовления такого лифта вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

  1. две металлические штанги, которые будут выступать в роли направляющих элементов;
  2. площадка (каретка) для фиксации электродрели, сделанная из ДСП или толстой фанеры;
  3. резьбовая ось и гайка, которые будут отвечать за перемещение электродрели в вертикальном направлении;
  4. элементы, обеспечивающие фиксацию электродрели в требуемом положении.

Стойка с регулировкой высоты с помощью резьбовой шпильки

Принцип, по которому работает такой самодельный фрезер, достаточно прост и заключается в следующем.

  • При вращении резьбовой оси каретка с закрепленной на ней дрелью перемещается в вертикальном направлении.
  • После того как электродрель и закрепленный в ее патроне инструмент будут выставлены в требуемом положении, каретка фиксируется при помощи крепежных элементов.

Станок из старого электродвигателя

Самодельный фрезерный станок, при помощи которого достаточно успешно выполняют многие технологические операции, можно изготовить и без использования электродрели. Для того чтобы сделать такое устройство, вам потребуются следующие расходные материалы и комплектующие:

  • приводной электродвигатель, в качестве которого можно использовать электромотор от старой стиральной машины и другой бытовой техники;
  • патрон, в котором будет фиксироваться используемый режущий инструмент;
  • переходник, при помощи которого вал приводного электродвигателя будет соединяться с патроном;
  • листы ДСП или толстой фанеры для изготовления основания и вертикальной направляющей самодельного фрезера.

Самодельный станок на базе советского трехфазного двигателя

Подбирая для самодельного фрезерного станка электродвигатель, имейте в виду, что мощность последнего должна находиться в интервале 500–1100 Вт. Чем выше будет мощность приводного электродвигателя, тем на большую глубину можно будет выполнять обработку фрезером.

Очень важным требованием при изготовлении самодельного фрезерного станка является отсутствие люфтов в соприкасающихся элементах устройства.

Если пренебречь этим требованием, можно столкнуться с тем, что обработка, выполняемая при помощи такого фрезера, не будет отличаться высокой точностью и качеством.

Кроме того, на качество и точность обработки, выполняемой даже на самодельном фрезерном станке, серьезное влияние оказывают характеристики используемого режущего инструмента.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/kak-sdelat-frezer-iz-dreli-svoimi-rukami.html

Фрезер из дрели своими руками

21.07.2018

Покупать фрезер не выгодно, если он редко дома востребован. Нужен инструмент во время ремонта, когда требуется врезать замок, петли, обработать деревянную заготовку. Для таких простых работ можно собрать фрезер из дрели своими руками, что обойдется практически бесплатно. К станку придется только купить набор фрез.

Устройство самодельного фрезера

Приводом у самодельного фрезера выступает дрель. Корпус электроинструмента закреплен к станине со стойкой. Чтобы можно было регулировать глубину обработки, каретку оснащают винтовым механизмом.

Режущим элементом выступает фреза, зажатая в патроне дрели. При обработке дерева можно использовать сверло, но срез получится менее аккуратный.

Работает самоделка аналогично заводскому инструменту. Отличием является точность обработки. Деревянная станина часто имеет люфт, что сказывается на ухудшении качества среза.

Из чего собрать фрезер

Для изготовления станка нужна рабочая дрель. Желательно чтобы мощность мотора была больше 500 Вт. Саму станину собирают из доски, фанеры или ДСП. Оптимальная толщина заготовок – 12 мм.

Нижнюю плиту можно сделать из металла, но увеличится вес конструкции. Удобная станина получается из толстого оргстекла. Через прозрачную подошву видна обрабатываемая поверхность.

Крепление всех элементов фрезера осуществляют болтами, саморезами. Неподвижные детали дополнительно склеивают, что позволяет уменьшить люфт.

Фиксацию электродрели осуществляют металлическими хомутами. Если предполагается изготовление фрезера с регулировкой по глубине обработки, для подвижной каретки нужны мебельные телескопические штанги и длинный прут с нарезанной резьбой.

Сборка нерегулируемого фрезера

Простейший фрезер без возможности регулировки глубины обработки собирают по следующему принципу:

  • Элементами станка являются подошва, стойка и каретка. Все детали вырезают из ДСП или другого, имеющегося в наличии материала. Размер заготовок зависит от габарита дрели и личных предпочтений. Стойку к подошве фиксируют монтажными уголками. Для усиления устанавливают косынку.
  • К стойке горизонтально монтажными уголками крепят прямоугольную пластину. По центру вырезают отверстие. Диаметр рассчитывают так, чтобы прошел патрон дрели.
  • На вертикальной стойке сверлят два ряда отверстий. Дрель фиксируют двумя хомутами. Патрон инструмента должен совпадать с отверстием на горизонтальной прямоугольной пластине.
  • Чтобы дрель не пошла вверх при надавливании фрезы на обрабатываемую поверхность, над рукояткой к стойке фиксируют деревянный упор. Элемент изготавливают из куска бруска.

Нарезать канавки фрезером можно только на одной глубине. Во время работы регулировка не выполняется. Если надо изменить глубину обработки, дрель с хомутами переставляют на другой ряд отверстий.

Сборка регулируемого по высоте фрезера

Удобнее работать фрезером, который можно быстро регулировать по высоте во время работы. Сборка такого станка происходит по аналогичному принципу, только конструкцию оснащают микролифтом.

Сборка регулируемого фрезера происходит в следующей последовательности:

  • Основой станка выступает подошва и стойка. Два элемента надежно соединяют монтажными уголками, усиливают косынкой. К стойке закрепляют подвижные пластины. Механизмом выступают металлические направляющие, взятые из мебельной фурнитуры.
  • Каретку вырезают из доски. Зажимами могут выступать болты. Каретку закрепляют к подвижной пластине.
  • На задней части станины устанавливают резьбовую ось. Это будет регулятор высоты.
  • На ось накручивают деревянный брусок с запрессованной гайкой. Перпендикулярно элементу вкручиваю короткую шпильку, выступающую упором нижней части каретки.

Регулировку глубины обработки осуществляют проворачиванием оси. Для удобства управления сверху ставят рукоятку. При вращении оси деревянный брусок с впрессованной гайкой перемещается вверх или вниз.

Перпендикулярно вкрученная шпилька толкает каретку. Дрель в такой конструкции требует надежного крепления, чтобы во время работы избежать большого люфта.

Правила безопасной работы самодельным фрезером

Сложностью является не изготовление фрезера из дрели, а работа самодельного приспособления. Инструмент изначально рассчитан только для сверления. Использование дрели не по назначению принесет следующие неудобства:

  • У заводского фрезера двигатель выдает до 20 тыс. об/мин. Скорость вращения ротора дрели находится в пределах 3 тыс. об/мин. Придется работать только с фрезами, предназначенными для низких оборотов. Регулятор скорости у электродрели переводят в максимальное положение.
  • Основной проблемой является мощность мотора. У заводского фрезера показатель достигает 2 кВт. Большинство бытовых дрелей имеет мощность около 500-700 Вт. Из-за слабого двигателя самодельным станком обрабатывают только мягкие материалы: дерево, пластмассу.
  • Точность обработки заводского инструмента обусловлена отсутствием редуктора. У дрели крутящий момент передается через шестерни. Возникает биение, люфты, рывки. Дополнительную вибрацию создает самодельная станина. Вырезать идеальный паз с точными размерами не удастся.
  • Несмотря на винтовые механизмы, регулировка глубины обработки происходит неудобно. При отсутствии подвижной каретки изменение высоты дрели выполняется долгой раскруткой хомутов. Самодельным станком проще обрабатывать поверхности только на одну глубину.
  • Нельзя добиться полной безопасности работы. Фреза в патроне зажимается плохо. С учетом вибраций и высоких оборотов существует угроза ослабления зажима. Вылетевшая фреза способна нанести травму.
  • Кнопка пуска у дрели расположена на рукоятке. Во время работы ее постоянно придется держать с поднятыми руками.

Однако существуют положительные стороны. Заводской фрезер не получится использовать для сверления стен и других конструкций. Из самодельного станка дрель легко извлекается для работы по назначению.

Сборка конструкции не требует много времени, больших капиталовложений. Если фрезерный станок не понравился, его всегда можно быстро разобрать.

Фрезер из дрели своими руками Ссылка на основную публикацию

Источник: https://instrumentiks.ru/sovety/frezer-iz-dreli-svoimi-rukami

Изготовление фрезера из дрели своими руками

Многие мастера сталкиваются с ситуацией, когда изготовление фрезера из дрели своими руками — насущная необходимость. Иногда бывает нужно сгладить конец неровно вырезанной детали или сделать паз под кант в ДСП. Для этого понадобится специальный инструмент.

Найти его в продаже несложно, фразер можно купить в специализированных магазинах, но позволить себе такое приобретение может далеко не каждый из-за его высокой стоимости. Еще один вариант — поискать китайский аналог.

Но гораздо быстрее можно сделать ручной фрезер из дрели.

Фрезер из дрели изготавливается быстро, но используется ограниченно.

Конструкция фрезерного станка

Фрезерный станок представляет собой инструмент для формирования кромки, соединений и фрезерования элементов из дерева, а также этот инструмент служит для выполнения других функций. Это достаточно универсальный инструмент, позволяющий с его помощью выполнять разные виды работ.

Механизм имеет достаточно простое строение. Основных составляющих всего три:

  • фреза;
  • двигатель;
  • шпиндель.

Конструкция фрезерного станка.

Принцип работы не отличается особой сложностью. На шпиндель надевается рабочая фреза. Вся конструкция приводится в движение с помощью двигателя.

Для изготовления фрезера обычно применяются трехфазные двигатели, реже встречаются модели, работающие от однофазной сети. Некоторые мастера могут сделать фрезер и из небольших двигателей постоянного тока. Но при создании механизма лучше следовать стандартному способу: это избавит от сложностей с электропитанием.

Читайте также:  Как пользоваться хлебопечкой: основные правила хорошей выпечки

При выборе двигателя нужно учитывать два показателя: количество оборотов и мощность.

От количества оборотов зависит качество реза. Обычный двигатель на 220 В подключить будет несложно. Трехфазный асинхронный двигатель подключается по совершенно другой схеме: звезда-треугольник. Это может обеспечить наибольшую мощность устройства.

Мощность двигателя устройства для работы с деревянными заготовками может быть до 500 Ватт. Но такое устройство не оправдает ожиданий, к тому же работать будет нестабильно. Поэтому сбереженные средства не окупятся. Оптимальная мощность для ручного фрезера из дрели — более 1000 Ватт. Привод мощностью 1-2 кВт позволит использовать любые фрезы и работать в нормальном режиме.

Рабочие фрезы можно использовать разные: выбор зависит от того, с каким материалом предстоит работать, и вида операции. Простые фрезы подойдут для обработки дерева, которое не требует высокой скорости работы и прочности материала. Сложнее обрабатывать металл, особенно трудно поддается латунь. Для обработки материалов вроде стекла подойдут фрезы из различных сплавов.

Шпиндель должен быть сделан из жесткого и прочного металла. Требования по этим показателям предъявляются повышенные.

Источник: https://www.parnikiteplicy.ru/instrumenty/frezer-iz-dreli-svoimi-rukami.html

Обзор нескольких вариантов фрезерного станка сделаного своими руками

Многие задаются вопросом об изготовлении фрезерного станка своими руками из подручных средств. Для того чтобы изготовить задуманное необходимо определиться с конечной целью, а именно какие операции планируется выполнять и с какой точностью?

Нужно понимать, чем универсальней хочется сделать станок, тем сложнее осуществить задуманное, а если и удастся, то приведет к сильному удорожанию результата, что может оказаться не целесообразным, потому что сборка собственного станка окажется равной или даже дороже цены заводского.

Вот вам несколько примеров удачного изготовления станка исходя из поставленных задач.

Рукотворный фрезерный станок или помощник пасечника

Был приобретен отечественный фрезер мощностью 1,1 КВт и 30 000 оборотов.

Покупной фрезер и самодельный стол для фрезерованияВажно! При выборе обратите внимание на возможность извлечения фрез снаружи подошвы, поскольку фрезер у вас будет находиться под столом, то для смены фрезы придется его снимать, что не очень удобно.

Крепление фрезера к столу

Стол изготовил самостоятельно, из восьми миллиметровой металлической плиты проделав автогеном, отверстие по центру, просверлил отверстия для крепления фрезера и поместил все это хозяйство на самостоятельно сколоченный из брусков стол.

Что и требовалось доказать.

Получился фрезерный станок, вполне удовлетворяющий исходным данным для не больших и не супер точных поделок, например, выстругать рамку для сот, сделать паз или четверть в доске.

Брусок к столу закрепил струбцинами для осуществления упора при строгании и выдержке ширины снятия стружки, глубина фрезеровки выбирается на самом станке. Просто и со вкусом.

Универсальная стойка для фрезерного станка

Более интересный и скажем так «навороченный» фрезерный станок с удобными регулировками представлен ниже. В процессе создания получилась некая унификация, в результате которой стало возможным использовать стойку, как для дрели, так и для фрезера совместив сверлильный, токарный и фрезерные станки в одно целое.

Изначально все задумывалось как стойка для крепления дрели. Конструкция простая, но очень интересная и достаточно надежная. Все видно из видео, поэтому не буду приводить какие-либо чертежи, смотрите и делайте.

После того как сделал стойку и поэкспериментировал с дрелью пришла идея изготовить новый крепежный кронштейн для крепления фрезера к этой же стойке.

Кронштейн для крепления фрезера к стойке

Что нужно, чтобы сделать кронштейн:

  1. Водопроводная труба 3/4″ длиной 100мм.
  2. Две профильные трубы 20Х20 длину подобрать по месту в зависимости от размеров вертикального лифта вашего фрезера.
  3. Кругляка диаметром 14 мм, длиной 200 мм.
  4. Два стопорящих винта М8.

Ответная часть, которая крепится к стойке:

ответная деталь крепления

Далее, чтобы получить полноценный фрезерный станок, нужно было сделать стол с механизмом перемещения.

Для этого понадобились следующие детали:

  1. Шпилька М12.
  2. Две гайки М12.
  3. Одна гайка М12 удлиненная.
  4. Шарик от подшипника.

Подшипник, какой найдете, лишь бы шпилька проходила по внутреннему диаметру и не сильно болталась.

  • уголок 40 мм;
  • труба профильная 40х20.

Все подробности в этом видео.

В итоге получился вполне компактный и достаточно точный фрезерный станок. Если у вас сейчас нет подходящего инструмента, то и из дрели вполне можно сделать фрезер. Правда возможности его будут гораздо скромнее, но какие-то детали можно будет сделать и на фрезерном станке из домашней дрели.

Есть в интернете варианты изготовления станка из болгарки, но это больше похоже на наждак с тонким диском, чем на полноценный фрезер как в нашем случае, поэтому описывать изготовление фрезера из болгарки в этой статье я не стану.

Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/frezer/frezer-svoimi-rukami.html

Как сделать фрезер из дрели своими руками?

Как сделать фрезер из дрели своими руками? Многие задаются этим вопросом. Это приспособление очень удобное и поможет решить множество технологических задач. Однако приобрести такое устройство может далеко не каждый хозяин, так как стоимость достаточно высока. Именно поэтому многие прибегают к изготовлению самодельного оборудования.

Общее описание фрезера

Стоит сказать о том, что фрезер из дрели будет незаменимым помощником при выполнении таких задач, как, например, строительные или же ремонтные работы, изготовление самых разнообразных изделий из дерева и других операций. Такой аппарат будет незаменимым помощником при необходимости нанести сложный узор на уже готовую конструкцию из того же дерева.

Используя фрезер, который имеет необходимый рабочий инструмент, можно не только успешно проводить операцию фрезеровки изделий из древесины, но и успешно обрабатывать уже готовые товары. Инструмент будет отличным помощником, если необходимо сформировать кромки на конструкции.

Ручное устройство

Случается так, что места для крупногабаритного станка не получается найти. В таких ситуациях на выручку приходит ручной фрезер из дрели.

Изготовить его может практически каждый, кто готов потратить несколько часов на изучение чертежа и ознакомление с материалами, а потом выделить время на сборку. Однако тут необходимо понимать, что самодельная модель не способна заменить серийную на 100 %.

Тут есть одно существенное отличие. Фрезер из дрели подразумевает использование обычного электрического устройства, патрон которого может развить скорость максимум до 3000 об/мин. Заводские модели станков способны набирать скорость до 30 000 об/мин, разница очевидна.

Также стоит учесть, что редуктор у обычной дрели достаточно слабый и он не рассчитан для длительных и интенсивных работ. Эксплуатировать его можно таким образом, но это приведет к его быстрому износу.

Вертикальное устройство

Наиболее простая модель в плане сборки — это вертикальный фрезер по дереву из дрели. Своими руками его изготовить возможно. Его использование поможет решить большинство бытовых задач. Для того чтобы успешно собрать станок фрезерного типа из такого оборудования, как электрическая дрель, необходимо, чтобы под рукой были такие инструменты и материалы, как:

  • куски толстой фанеры или же ДСП;
  • в качестве фиксирующей детали используется хомут, который удерживает дрель в вертикальном положении;
  • в качестве крепежных элементов нужны болты, саморезы, гвозди;
  • необходимо перьевое сверло или же сверлильная коронка 40 мм в диаметре;
  • из инструментов понадобится обычный набор слесарного типа.

Сборка изделия

Ручной фрезер из дрели своими руками изготавливается по следующему плану:

  • Подготовленные листы ДСП или же фанеры используются для сборки основания. Необходимо собрать горизонтальную раму, на которой будут успешно закреплены вертикальные части. Они будут служить фиксаторами для электрической дрели. Что касается всех размеров листов фанеры или же ДСП, то они индивидуальны. Рассчитывать их габариты стоит исходя из размеров самой дрели, которая будет использоваться в качестве рабочего инструмента.
  • В горизонтальной раме необходимо сделать отверстие с диаметром 40 мм. Оно будет обеспечивать доступ инструмента к заготовке.
  • К вертикальной стойке необходимо прикрепить хомут при помощи болтов. В нем будет фиксироваться электрическая дрель, а потому он должен быть закреплен очень прочно. Сама дрель должна быть расположена таким образом, чтобы нижний конец ее патрона находился всего в нескольких миллиметрах от горизонтального основания фрезера.
  • Для того чтобы повысить качество фиксации дрели в вертикальном положении, необходимо в верхней части стойки добавить брусок из дерева. Он будет играть роль упора для дрели.
  • Для того чтобы изменить глубину реза во время эксплуатации такой модели фрезера из дрели, необходимо регулировать ее положение в хомуте.

    Дополнения к устройству

    Есть несколько приспособлений, добавив которые можно сделать данное устройство более удобным в эксплуатации, а также немного расширить его функционал.

    К примеру, можно добавить такое устройство, как микролифт, который будет перемещать дрель в вертикальном направлении.

    Если с тем, как из дрели сделать фрезер по дереву, все стало ясно, то как сделать микролифт, знают немногие, а потому вот краткая инструкция:

  • Необходимы направляющие. В качестве них можно использовать две металлические штанги.
  • Для фиксации электрической дрели необходимо использовать площадку, которая будет сделана из той же фанеры или же ДСП.
  • За перемещение электрического устройства в вертикальном направлении будет отвечать такой элемент, как резьбовая ось и гайка.
  • Необходимо использовать подходящие приспособления, который смогут удержать дрель в выбранном положении.
  • Работа устройства

    Изготовить фрезер из дрели несложно, однако стоит все же знать принцип работы такого оборудования. Стоит отметить, что он достаточно прост. Основной элемент — это мотор, который вращается и передает это вращение на шпиндель, сделанный из прочного материала. На эту деталь надевается насадка — фреза.

    Она может быть предназначена для работы не только с деревом, но и с металлом. Фреза обрабатывает заготовки, которые уложены на раму прибора. Стоит обратить внимание на то, что если речь идет о ручном фрезере, то элемент для обработки будет крепиться не к шпинделю, а в патрон.

    В зависимости от обрабатываемого материала меняется также и тип самой фрезы. Что касается работы с деревом, то тут подойдут самые простые модели. Требования к прочности не слишком высоки, а обороты могут быть невысокими. Для металла придется использовать уже усиленные модели, особенно если нужно обработать латунь.

    Для работы со стеклом придется приобрести деталь из высококачественного и твердого сплава.

    Особенности использования ручной модели

    Естественно, что просто собрать фрезер из дрели мало, необходимо правильно за ним ухаживать, чтобы он служил достаточно долго. Специалисты дают несколько следующих советов:

    • Все деревянные поверхности необходимо не только хорошо отшлифовать, но и покрыть защитными средствами, чтобы повысить сопротивляемость любым негативным влияниям со стороны.
    • Стоит хорошо проработать систему управления устройством, чтобы она была максимально удобной.
    • Можно делать некоторые дополнения, такие как система очистки рабочей зоны от мелкой стружки, к примеру. Можно сделать небольшой патрубок, который можно будет соединять со шлангом от обычного пылесоса, допустим.

    Положительные и отрицательные качества

    У самодельного аппарата есть несколько неоспоримых положительных качеств. Первое — это, конечно же, минимальное количество материальных затрат на сборку, особенно по сравнению с покупкой готовой модели.

    Естественно, что простота сборки — это также один из наибольших плюсов. Всегда остается возможность легко превратить уже собранный ручной фрезер в полноценный станок, если это будет необходимо.

    Обрабатывать можно не только дерево, но и другие материалы, если правильно выбрать фрезу.

    Однако у самоделки есть и некоторые недостатки, которые также стоит учитывать. Скорость обработки у такой фрезы будет гораздо ниже, чем у заводской. Запас прочности такого инструмента также будет гораздо ниже, чем у промышленного агрегата.

    Можно с уверенностью сказать, что если нет необходимости в выполнении сложных операций, то фрезер из дрели — отличное решение.

    Источник: https://HochyVseZnat.ru/kak-sdelat-frezer-iz-dreli-svoimi-rykami.html

    Как из дрели сделать фрезер своими руками?

    Всем привет! В этой статье пойдет речь о том, как из дрели сделать фрезер своими руками с помощью подручных материалов. Бывают такие ситуации, когда нужно сделать определенную специфическую работу, но для ее выполнения требуется инструмент, который стоит довольно дорого. Покупать его на один-два раза как-то неохота. Тогда задумываешься о том, как его заменить тем, что есть.

    Такой инструмент, как дрель, есть у всех домашних мастеров. Поэтому ее пытаются приспособить под различные нужды, а не только для сверления. Люди используют ее с помощью разных приспособлений в качестве токарных, сверлильных, точильных станков, болгарок, миксеров и много другого. Вот и фрезер можно тоже из нее сделать. Причем понадобятся для этого совсем недорогие материалы.

    Читайте также:  Установка стиральной машины своими руками: в ванной, на кухне, на деревянный пол

    Но стоит сказать про один момент. Полноценно никакая дрель не сможет заменить фрезер.

    Это связано, во-первых, с тем, что ее обороты составляют всего около 3 000 в минуту, тогда как фрезер развивает их и до 30 000. А значит обработать поверхность также чисто не получится.

    А, во-вторых, ее редуктор не рассчитан на такие нагрузки, что приведет к его скорому износу, если работать ей в таком режиме долго.

    Что ж, когда мы выяснили все подводные камни, можно и рассказать, что понадобится. А нужно будет совсем немного:

    • 4 куска ЛДСП или толстой фанеры
    • Хомут для крепления труб к стене
    • Болт с резьбой на 8 мм
    • Перьевое сверло или коронка на 40 мм
    • Саморезы

    Берем ЛДСП или фанеру и собираем с помощью саморезов вот такую конструкцию, как на рисунке ниже.

    Отверстие в основании высверливается пером или коронкой на 40 мм. Размеры кусков фанеры или ЛДСП рассчитывайте, исходя из габаритов имеющейся электродрели.

    Из хомута надо будет выкрутить саморез. На его место будет вкручен болт. В вертикальной стенке просверливаем отверстие под него, чтобы завести его с задней стороны и вкрутить в хомут, который располагается впереди. Высота его расположения должна быть такой, чтобы патрон дрели был в нескольких миллиметрах от основания.

    Для фиксации электродрели сверху прикручивается небольшой прямоугольник из ЛДСП или фанеры. В итоге должна получиться вот такая конструкция:

    Теперь остается зажать фрезу в патрон и работать. Высота расположения фрезы определяется тем, насколько глубоко она погружена в патрон. А для того, чтобы рез был прямой, можно сбоку от конструкции прикрепить доску с прямой гранью и упереться в нее.

    Вот такая простейшая конструкция поможет вам выполнить фрезеровальные работы при наличии в арсенале только дрели. Ну а если вы все-таки хотите делать такую работу на постоянной основе, то лучше купите фрезер. Самые выгодные цены на них здесь. Можете зайти и сами убедиться.

    А на этом у меня всё — до новых встреч!

    Источник: http://instrument-tehnika.ru/kak-iz-dreli-sdelat-frezer-svoimi-rukami/

    Фрезер из дрели своими руками

    Несколько кусков ламината из которых мы делаем вот такую рамку

    Ну и, конечно, сама дрель, которая крепится в вышеуказанный хомут следующим образом.

    В патрон дрели зажимается фреза. Вылет регулируется положением фрезы в патроне.

    Фрезер своими руками

    Нередко у домашних очумельцев возникают довольно сложные потребности, выполнить которые можно только с помощью специализированного инструмента, например, прорезать в торце ЛДСП паз под кант, или сгладить торец детали, коряво обрезанный лобзиком. Для этих целей существует фрезер. но нужен ли он для выполнения разовой работы??

    Думаю, нет смысла платить 3000 рублей для приобретения инструмента, если вы решили своими руками сделать стол #8212 экономии не хватит, чтобы покрыть расходы#8230 Как быть? Руки то чешутся, и душа хочет творить.

    На форуме sdelaimebel.ru я наткнулся на оригинальное и бюджетное решение этой проблемы, коим и спешу поделиться с вами!

    Фрезер изготавливается из обычной дрели в патрон которой зажимается фреза. Для изготовления этой приспособы, кроме, собственно, дрели и фрезы, понадобятся 4 куска ЛДСП, ножовка (любая, но лучше, электролобзик), сверло на 30-40 мм (перьевое или коронка) и хомут для крепления водопроводных труб к стене.

    У хомута вместо винта, который вворачивается в стену, вворачиваем винт на 8 мм.

    Из ЛДСП вырезаем площадку-основание размерами примерно 250х200 мм (желательно со скругленными углами). В центре заготовки  делаем отверстие под фрезу.

    В стойке для крепления дрели сверлится отверстие для хомута, который вместе с дрелью фиксируется на ней винтом на 8 и парой контргаек. Можно просто отпилить ножку и крепить двумя гайками. Установленная дрель с торца подпирается небольшим упором, представляющим собой небольшой #171 кубик#187 из ЛДСП, который крепится парой саморезов.

    Основание со стойкой соединяются саморезами или конфирматами (шляпки должны быть заподлицо с рабочей поверхностью) с добавлением ребра жесткости. Обязательно в детали с ребром хотя бы один угол должен быть строго 90 градусов.

    Собранную (см. фото) конструкцию можно достаточно быстро оснастить дрелью с зажатой в патроне фрезой, и так же быстро ее снять, закрутив/раскрутив гайки на хомуте.

    Получается такое вот универсальное приспособление, обладающее большей частью функциональности обычного фрезера.

    Конечно, это решение не лишено недостатков. Оно не подходит для длительной работы, т.к. редуктор дрели выходит из строя от #171 нецелевых#187 нагрузок #8212 не приспособлен он к ним. Кроме этого, не очень удобно регулировать вылет фрезы #8212 для этого приходится изменять положение хвостовика фрезы в патроне.

    Но для выполнения разовых работ такой само-фрезер является способом выбора. Если же вы постоянно мастерите, то лучше вам выбрать настоящий фрезер #8212 со временем он себя окупит )).

    (*) Ваш IP-адрес определился и будет сохранен. Но он не будет отображаться на этом сайте.

    (*) Пользователь, загрузивший данное видео, сможет удалить Ваш комментарий.

    (*) Администрация сайта сможет удалить или редактировать Ваш комментарий.

    Внимание!

    Всю ответственность за содержание размещенных на этой странице видео и описаний к нему, включая соблюдение авторских и смежных прав и требований законодательства, несет пользователь, загрузивший данный файл и описание.

    Источники: http://www.remotvet.ru/questions/7404-mozhno-li-sdelat-frezer-iz-dreli.html, http://ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/frezer-svoimi-rukami.html, http://www.videxp.com/RU/v/10312/0/go.html

    Комментариев пока нет!

    Источник: http://postrojkin.ru/instrumenty/frezer-iz-dreli-svoimi-rukami.html

    Как сделать стол для ручного фрезера своими руками

    Каждый, кто всерьез занимается обработкой дерева, знает, насколько важно наличие хорошего фрезера. Однако вовсе необязательно отдавать за этот инструмент заоблачные суммы — его вполне можно смастерить своими руками. О том, как это сделать, и пойдет речь в этой статье.

    Качественно сделанный фрезерный стол значительно повышает эффективность работы с ручным фрезером. Однако их покупка может влететь в копеечку, потому куда проще будет сделать такой стол самостоятельно, используя для этого специальные чертежи.

    Это позволит порядочно сэкономить средства и, к тому же, процесс не отнимет слишком много времени. Существует несколько типов фрезерных столов: стационарный, адаптивный и портативный. В этой статье речь пойдет о стационарном варианте, ведь он наиболее сложен в исполнении.

    А, значит, научившись делать его, остальные типы фрезеров можно будет изготовить без труда.

    Выбор чертежей и материалов

    Перед тем как приступать к какой-либо работе, следует определиться, какой именно результат необходимо получить. Проще всего будет сделать фрезерный стол на основе обычного верстака, но лучше все-таки делать отдельную конструкцию.

    А если же для этой цели все-таки берется обычный стол, то он должен быть очень крепким и устойчивым. Важно правильно подобрать и габариты: так, оптимальная высота составляет примерно 90-100 см.

    Еще более удачным выходом будет стол с регулируемой высотой, ведь это позволит подстраивать фрезерный станок под потребности мастера. Общий вид элементов фрезерного стола можно увидеть ниже.

    Что до материалов, то здесь тоже существуют свои тонкости. Зачастую крышки для такого стола изготавливают из МДФ-плиты. В целом, это оправдано: они недорогие, легкие и удобные в использовании.

    Популярным материалом является также фенольный пластик — он более прочный и долговечный, чем МДФ. Но и более дорогой — примерно на 20%. Можно изготовить столешницу из листа металла.

    Важно одно — поверхность должна быть абсолютно гладкой, так как заготовки должны легко перемещаться по поверхности стола, нигде не цепляясь и не застревая. Толщина крышки не должна превосходить 35 мм.

    Из инструментов для работы понадобятся:

    • Электрическая дрель.
    • Стамеска.
    • Шлифовальная машинка. В принципе, шлифовку можно произвести и вручную при помощи наждачки, но это займет куда больше времени.
    • Рубанок.
    • Шуруповерт.
    • Лобзик.

    Как видно, и материалы, и инструменты для изготовления фрезерного стола не так уж и сложно раздобыть. Но крайне важно, чтобы все было качественным, ведь от этого напрямую зависит долговечность и надежность изделия.

    Этапы изготовления стола

    Когда все подготовительные работы завершены, можно приступать непосредственно к изготовлению изделия. Выполняется все в несколько этапов. Они будут перечислены ниже.

    1. Сборка станины. Именно так называется стол, на котором будут монтироваться остальные детали фрезерного станка. Если в качестве основы берется уже готовый стол, то этот пункт можно опустить. Однако, как уже говорилось, будет удобнее, если станина будет делаться с нуля. К примеру, достаточно удачным можно считать такой вариант:
    2. Установка монтажной пластины. На крышку стола необходимо установить не слишком толстую доску или текстолит. Толщина этой детали не должна превышать 8 мм. Опять же, можно взять для этой цели металлическую пластину — такая деталь прослужит долго. В ней делается отверстие, по размеру соответствующее фрезеру. Также делаются 4 отверстия по краям, с помощью которой монтажная пластина крепится к крышке стола. Важно, чтобы пластина не выступала за края столешницы, иначе за нее будут постоянно цепляться. То, как выглядит это приспособление, можно увидеть на картинке ниже.
    3. Изготовление продольного упора. Он необходим для выполнения множества фрезерных работ. Пластина, используемая в качестве направляющей, должна быть идеально ровной и строго перпендикулярной к столешнице. Удобной в использовании будет направляющая с Т-образным пазом. К станине параллельный упор крепится при помощи зажимов определенного типа. Для того, чтобы пластина оставалась перпендикулярной к столешнице, используют специальные опорные ножки. Вот как выглядит направляющая шина:

      Направляющая шина

    4. Установка паза для подвижного упора. Обычно при помощи фрезера обрабатывают продольные кромки, но порой нужно работать с пазами, расположенными поперек досок. Именно для таких случаев предназначен параллельный упор.

    Существуют некоторые нюансы, связанные с выполнением каждого из пунктов. Однако каждому, кто имеет опыт работы с изделиями из дерева, будет под силу сделать фрезерный стол. Важно лишь внимательно отнестись к поставленной задаче.

    Как сделать фрезер собственноручно + (Видео)

    Большинство людей предпочитает покупать готовые инструменты, но некоторые из них вполне можно сделать своими руками. Относится к таковым и ручной фрезер. Конечно, речь не идет о сборке с нуля — это отнимает уйму времени. Зато фрезер вполне можно сделать из другого, более простого и дешевого инструмента. К примеру, из дрели.

    Также можно сделать этот инструмент из болгарки или перфоратора. Оптимально брать устройство мощностью от 600 до 1000 Вт ( это может быть «Фиолент» или что-то в таком духе). Вся конструкция будет состоять из мотора (то есть непосредственно дрели) и рамки, в которой он будет фиксироваться.

    О том, как именно будет происходить процесс, речь пойдет ниже.

    Процесс изготовления фрезера

    Первым делом изготавливается рамка, в которую потом надо будет установить дрель. Она вырезается из ДСП-плиты, затем сверху устанавливается специальный железный хомут для дополнительной фиксации. Части конструкции скрепляются между собой саморезами. В патрон дрели зажимается фреза.

    Чтобы конструкция была достаточно устойчивой, рамка прикрепляется к столешнице при помощи саморезов. Конечно, даже при, казалось бы, хорошей фиксации, дрель может пошатываться в рамке, что приведет к тому, что деревянные детали, обработанные на таком фрезере, будут выглядеть неаккуратно.

    Неплохим выходом станет размещение поворотного рычажка сбоку, а не сверху — мотор в таком случае будет меньше расшатываться при работе.

    Конечно, есть у такого решения и определенные недостатки. К примеру, такое самодельное устройство не подходит для длительных работ: при постоянном использовании оно быстро выйдет из строя.

    А из-за небольшой мощности с помощью такого инструмента сложно обрабатывать древесину твердых пород. Но фрезер, сделанный из дрели будет стоить недорого, он простой в использовании, да и собрать его сможет даже новичок.

    Потому используется такая конструкция достаточно часто.

    В заключение стоит отметить, что не стоит бояться делать инструменты для работы по дереву самостоятельно: дорогое заводское оборудование, несомненно, будет в чем-то лучше, но порой доступность и низкая цена играет куда большую роль.

    В особенности если речь идет об изделиях, где не обязательно придерживаться высокой точности.

    Идеально подойдет такое собранное самостоятельно изделие для тех, кто только учится работать по дереву, но порой оно может выручить и более опытных мастеров.

    Источник: http://instrument-blog.ru/elektroinstrumenty/frezer-svoimi-rukami.html

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector