Как сделать из электрорубанка рейсмус и фуганок своими руками

Как сделать рейсмусовый станок своими руками

Самодельный рейсмус.

Многие люди, в наше время, занимаются обработкой древесины. Однако, простым, ручным рубанком придётся очень долго обрабатывать поверхность древесной заготовки. На помощь столярам и простым любителям обработки древесины приходит рейсмусовый станок.

Общие понятия

Рейсмусовый станок – это специальный станок для гладкого выравнивания древесной поверхности.

Это оборудование выполняет строгальные действия, которые называются рейсмусованием.

Именно в честь такого действия станок и получил своё название. В свою очередь, перед строганием древесной плоскости, она должна быть идеально ровной.

Такого результата добиваются с помощью фуговального станка, который выравнивает горизонталь на дереве. Однако, эта работа считается черновой.

Предназначение

Реймусное оборудование имеет своё предназначение во многих отраслях, где используется древесина. С его помощью обрабатываются различные щиты, бруски, доски. Достигается идеальный результат по всем плоскостям изделия.

К примеру, если взять деревянный брус, то он будет, по окончании строгальных действий, очень гладким со всех четырёх сторон. Рейсмусы, в частности производственные, имеют такое свойство, как обработка больших площадей и количества досок, имеющих большую ширину.

Самодельные рейсмусы достаточно мало весят. Это обеспечивает их бес проблемную транспортировку. На самодельных станках намного проще регулировать толщину стружки, снимаемой при обработке.

Разновидность оборудования

Рейсмусовое оборудование различают по следующим критериям, а именно по количеству ножей на режущем вале:

Односторонний.

Рейсмус односторонний

Такой станок является самым простым и имеет на основном вале всего – лишь один нож.

Также, односторонний рейсмусовый станок, считается бюджетным вариантом и предназначен для домашних работ.

За счёт одного ножа, он способен обрабатывать только одну сторону изделия.

Двухсторонний

Рейсмус двухсторонний

Это оборудование имеет в своей конструкции два вала с ножами, расположенными параллельно друг другу.

Этот модуль считается более производительным.

Имеет автоматизированную подачу древесной заготовки.

Профессианальный рейсмусовый станок

Рейсмус особый

Такие станки имеют в своей конструкции от трёх валов с ножами и более.

Предназначен этот рейсмус уже для профессиональной обработки дерева, а также имеет возможность производить детали в большом объёме..

Ценовая категория этого оборудования колеблется от 35 тысяч до 100 тысяч рублей. Однако если станки созданы по последнему слову техники, то цена, соответствующе, будет довольно высокой. Поэтому проще всего, а также дешевле будет создать собственноручный проект.

Совет: Если ваш бюджет позволяет купить заводскую установку, то нужно выбирать самый лучший. Однако, если бюджет скуден, то попытайтесь создать аналог. Это сэкономит ваше время и деньги.

Помимо ножевого различия, рейсмусы различаются также по сфере применения

Бюджетно — бытовой

С их помощью, есть возможность добиться неплохой производительности. Отличается доступной ценовой категорией, малыми габаритами. Приобретя данный станок, вы с легкостью сможете построить свой собственный дом.

Комбинированный

Ограничен малым объёмом работ, малой ценой. Предназначен он преимущественно для бытовых целей. Во многих домашних целях этого оборудования вполне достаточно.

Полупрофессиональные

Получили широкое применение в столярных мастерских. Такое оборудование способно производить внушительные объёмы готовых изделий.

Профессиональные рейсмусы

В связи с тем, что такое оборудование более мощное, чем его меньшие собратья, оно способно производить огромные объёмы мебельных заготовок и комплектующих. Применяются они на деревообрабатывающих заводах.

Промышленные  модули

Используются только на лесопилках, на предприятиях занимающихся добычей и обработкой древесины. Такие станки имеют огромные габариты, мощность, поэтому использование их в быту будет нецелесообразно.

Конструкция самодельного  станка

Конструкция рейсмуса.

Как видно их картинки выше, конструкция данного станка не такая уж и сложная.

Передний и задний столы, по которым производится подача дерева на обработку, должны быть ровными и гладкими, а также располагаться в одной плоскости, для беспрепятственной подачи древесины.

Многие столяры создают рейсмусы из электрорубанка и из фрезера. Такая конструкция довольно проста.

Совет: Чем выше скорость вращения вала с ножами, тем ровнее и чище будет обрабатываемая поверхность по окончании!

Принцип работы

Схема устройства рейсмуса.

Принцип работы станка заключается в плоском строгании поверхности древесной заготовки. Самым главным орудием данного станка является вал с ножами, который и производит основную работу. Суть заключается в следующем.

Деревянная доска подаётся руками или автоматически, специальными прижимными валиками. Материал обрабатывается с одной стороны, как правило, сверху. В некоторых случаях снизу и сверху.

Ножевой вал регулируется на необходимый уровень толщины, а доска проходит полноценное строгание. В результате получается идеально гладкая поверхность.

Совет: Прежде чем начать строгание, необходимо подготовить заготовку на фуговальном станке, чтобы достичь идеально ровной поверхности!

Рейсмусы относятся к высокопроизводительным станкам по древесной обработке. Ведь ручным рубанком много дел не сделаешь. Для необходимого результата достаточно настроить оборудование на нужные габариты и тогда, можно производить детали партиями.

Важно знать! Чтобы достичь качественного изготовления производимой продукции, не стоит устанавливать сразу большую глубину строгания. Такие действия только ухудшат ожидаемый результат.

Сборка рейсмусового станка своими руками по чертежам

Сборка  не занимает много времени и не требует большое количество материалов. Однако чтобы сборка осуществилась, необходимо иметь следующие инструменты и оборудование:

Токарный станок

Понадобится для изготовления элементов вращения, в данном случае валики.

Станок сверлильный

Пригодится для осуществления отверстий для крепёжных элементов и так далее.

Сварочный аппарат

В свою очередь, сварка и есть основной инструмент для сборки станины, подающего стола.

Дрель

Пригодится для более мелких сверлений, возможно для закручивания болтов, если это будет уместно.

Болгарка

Прежде чем заниматься сборкой конструкции, необходимо правильно, по чертежам с размерами, отрезать все необходимые детали.

Совет: При работе с болгаркой следует учитывать размеры и толщину режущего диска, иначе конструкция может получиться не ровной.

Если вы не знаете, как сделать и из каких деталей можно собрать станок, то в просторах интернета можно с лёгкостью найти бесплатные чертежи и фото для сборки. Ниже будет представлен один из таких чертежей, который мы и будем разбирать.

Как правило, все самодельные рейсмусовые станки имеют габариты 1х1 метра. Это позволяет перевозить его и переносить в нужное вам место. Однако стоит учесть, что оборудование должно быть расположено таким образом, чтобы он был доступен со всех сторон. То есть подход к нему должен быть свободным.

Перед началом сборки

Очень важно ознакомиться со схемой расположения всех деталей на станке:

  • Стол подачи и выдачи заготовки. (1)
  • Непосредственно сама древесная заготовка.(2)
  • Предохранительное приспособление. (3)
  • Подающий верхний валик, имеющий рифлёную поверхность. (4)
  • Передняя колодка прижимная, так называемый «стружколоматель». (5)
  • Основной вал с ножами. (6)
  • Прижимная колодка задняя. (7)
  • Подающий валик, имеющий гладкую поверхность, расположенный вверху. (8)
  • Гладкий валик, расположенный снизу. (9)

Совет: Первоначально нужно сделать наброски чертежей с размерами.

Чертеж станины.

Первым делом

Изготавливается станина для будущего изобретения. Для этого можно использовать железный уголок размером 50х50 мм, либо профильную, квадратную трубу размером 40х40 мм. Большие размеры этих деталей могут спровоцировать ненужную вибрацию при работе со станком.

После того, как все элементы станины готовы, в работу вступает сварочный аппарат и создаётся каркас для станка. Сверлильным станком предварительно делаются все необходимые отверстия, нужные для будущей сборки. Каркас желательно забетонировать, чтобы исключить излишнюю вибрацию в будущем.

Когда каркас сварен, производится установка ножевого и остальных валов. Лучшим вариантом будет приобретение их в готовом состоянии. Это позволит улучшить качество будущих изделий. Но, если нет возможности, их можно изготовить на токарном станке.

Шкивы мотора и валов

Желательно приобретать шестерёнчатые, что позволит использовать цепь. Мотор можно выбрать асинхронный, мощностью 4 – 5 киловатт. Если есть возможность достать ручной выжиматель белья, от старых советских стиральных машинок, его ролики можно использовать в качестве прижимных валов.

Прорезиненное покрытие этих валиков позволит меньше деформировать древесину. Обрамление для валиков изготавливается с помощью сварки, а крепится на болты с пружинками с одной стороны. Это позволяет им двигаться по вертикали.

С другой стороны

Сваривается кусок рулевой тяги, в качестве ограничителя. Сама столешница, которая состоит из двух частей, задней и передней, крепится на подготовленные регулировочные крепления. Это позволяет регулировать высоту стола.

Совет: Перед тем, как начинать работу, важно убедиться в правильности заточки ножей на вале, а также их расположение.

Важно знать! Ни в коем случае нельзя допускать обработку заготовки, которая не будет прижиматься обоими валами. А также, категорически запрещено производить ремонтные работы и чистку оборудования во время его работы! Не соблюдение этих правил может привести к травмам.

Когда всё готово, можете приступать к деревообрабатывающим работам.

Наладка оборудования

Весь станок, перед работой, в домашних условиях, должен быть налажен должным образом. Регулирование производится за счёт натяжения или послабления подающих валиков. Если рабочий стол на станке будет заполнен практически полностью, то возникнет необходимость увеличить давление валиков на подаче.

Читайте также:  Honor 8 pro: обзор характеристик и возможностей смартфона

Если же обрабатываются маленькие детали, то это давление необходимо уменьшить, это делается для того, чтобы древесина не была помята, в прямом смысле этого слова.

Если правильно разобраться со строгальным оборудованием и понять весь его механизм, то настройка при последующих работах не составит особого труда.

Техника безопасности при работе

Все техники безопасности в работе со станками одинаковы и крайне требовательны. В перечень этой техники входит следующее:

  1. Нельзя совать руки, где крутятся валики – это может привести к серьёзным травмам.
  2. Станок должен быть заземлён, чтобы избежать ударов током и пожара.
  3. Присутствие резиновых ковриков около станка крайне необходимо.
  4. Категорически запрещено производить чистку станка, во время его работы.
  5. Запрещено заниматься ремонтом деталей оборудования, когда станок включен в электрическую сеть.
  6. Перед включением станка необходимо убедиться, что все механизмы исправны.
  7. Перед включением убедиться в исправности электрического провода.

Соблюдение простых правил безопасности при работе с самодельным  станком сохранит ваше здоровье и жизнь.

Источник: http://stanki-info.ru/rejsmusovyj-svoimi-rukami-chertezhi.html

59A@C10=:0

Добавлено 2 г. назад. Канал: Hagerty

Ford Flathead V8 Engine Rebuild Time-Lap…

Six days. More than 40000 photos. One fully rebuilt Ford Flathead V8. All boiled down to an intense 6-minute video. This engine was sourced during our…

Добавлено 2 г. назад. Канал: Squish Gam…

Hyrule Warriors Legends (Twilight Map – …

Part 59 of my 100% playthrough of Hyrule Warriors Legends (Twilight Map). 0:10 — A-3: Team up and defeat the enemy forces! (Lv. 8) — Nothing 🙁 17:1…

Добавлено 2 г. назад. Канал: SAB TV

Baal Veer – बालवीर – Episode 59

Baal Veer, is a kids based super hero show. It talks about a wonderland, Pari lok, where all the fairies reside. There are numerous fairies in Pari lo…

Добавлено 3 г. назад. Канал: Donizette …

304 VEJA COMO É SIMPLES CALCULAR (DIMEN…

Neste vídeo, apresento uma dica simples e resumida para o cálculo(dimensionamento) de disjuntores terminais tripolares. Este e os demais vídeos sobre …

Добавлено 2 г. назад. Канал: Dr. Richar…

#33a

Добавлено 7 г. назад. Канал: eReplaceme…

How to Rebuild a Two Cycle/Two Stroke En…

In this video Mark shows you how to rebuild your two-cycle engine carburetor using a manufacturer's rebuild kit. Parts in the carburetor wear down due…

Добавлено 5 г. назад. Канал: Petr Padya…

OMSI – Linka 175

Добавлено 5 г. назад. Канал: bosko mori…

Karosa B731 Reinbek – Glinde line 236 R…

OMSI – Omnibus simulator Bus http://omsirg.ofpmafia.eu/download/finish.html Map …

Добавлено 2 г. назад. Канал: Luis Angel

Derivadas Cap 10 1 Recta Tangente Haeuss…

Derivadas Cap 10 1 Recta Tangente Haeussler Matemática para Administración y Economía.

Добавлено 8 г. назад. Канал: dipolpt

Conector BNC Platinum e adaptador rápido…

Pode encontrar todos os itens em http://www.dipol.pt O conector BNC Platinum foi desenhado para assegurar estanquicidade (depois de cravar). Durante a…

Добавлено 4 г. назад. Канал: FulanoVD

Reparacion TV LG: Descarga Diagramas pdf…

FulanoVD Youtube Chasis LG Reparacion TV LG: Descarga Diagramas pdf y sus Etapas 1 http://adf.ly/8327154/sc-023a 2 http://adf.ly/8327154/lg-25fb7rle-t…

Добавлено 4 г. назад. Канал: Jeff Jones

327 Knock 003

Добавлено 2 г. назад. Канал: Dr. Richar…

#71a

Добавлено 5 г. назад. Канал: bosko mori…

Setra S 215 UL Freyfurt line 65 ZOB – Mo…

OMSI – Omnibus simulator Bus http://www.omnibussimulator.de/forum/index.php?page=Thread&threadID=13087 Map …

Добавлено 3 мес. назад. Канал: Dach m/ M…

Fire Emblem: The Binding Blade || 5 PLAY…

PLEASE READ DESCRIPTION!! PART II: https://www.youtube.com/watch?v=aw36DHa2OjY&frags=pl%2Cwn Got kinda tired of looking up tier lists to see which …

Добавлено 8 г. назад. Канал: MM2xHX8945

[MM2] 玩 horn

Добавлено 8 г. назад. Канал: BorysWrzes…

“Bloody Harvest: Organ Harvesting of Fal…

Borys Wrzesnewskyj, MP author of Bill C-381 to address the trafficking and transplantation of human organs and body parts speaking at a press conferen…

Источник: http://www.fassen.net/show/%D0%A0%D0%B5%D0%B9%D1%81%D0%BC%D1%83%D1%81+%D0%B8%D0%B7+%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B0

Самодельный Фуганок + Рейсмус из электрорубанка… – Большая подборка ТОЛЬКО интересного и прикольного видео из YouTube

2 год назад

Доработка приспособления Подпишитесь на рассылку сайта: https://vsumebelsam.ru/subscribe

1 год назад

Very simple way to make a jointer. i used a makita kp0800 You can find all the measurements at the end of the video. Planya işlemlerini çok kolaylaştıran bir planya tezgahı yapımı. Tüm ölçülerini videonun sonunda bulabilirsiniz. Bu videoda kullanılan planya makinası makita kp0800

1 год назад

Как я делал рейсмус из электрорубанка. Полная последовательность изготовления приспособления для электрорубанка, которое помогает ему работать как фуганок и рейсмусовый станок. Подпишитесь на рассылку сайта: https://vsumebelsam.ru/subscribe

4 год назад

Ручной электро рубанок. Заточка, установка ножей. Использование самодельных приспособлений.

3 год назад

Ручная пилорама своими руками. Схема и размеры тут https://youtu.be/Lm_tHGu4OPE Самодельное приспособление для продольного распила бревен и бруса с помощью цепной бензопилы или электрической цепной пилы. По мотивам ролика ALASKAN MKIII. Chainsaw Milling Attachment.

Важным моментом при использовании данного приспособления является наличие мощной пилы с надежным смазыванием пильной цепи при пилении в горизонтальном положении. Пила малой мощности умрет в процессе работы, недостаточное количество смазки на пильной цепи увеличивает нагрузку на мотор, приводы и гарнитуру, что ускоряет общий износ узлов пилы.

Обращаю внимание на увеличение расхода топлива и масла при использовании бензопилы при продольном пилении бревен. Пила Champion 254 расходует бак топлива на распускание одного бревна диаметром 30см и длинной 160-170см на доски толщиной 3,5см При наличии в бревне больших сучков расход топлива увеличивается. Дополнение.

Для уменьшения вибрации резьбовых штанг, на верхние(свободные) концы резьбовых штанг необходимо надевать длинные втулки или трубки и фиксировать гайкой . На практике, в следствии вибрации, длинные концы резьбовых штанги без установленных на них втулок обламываются у основания гаек. В остальном, конструкция оказалась надежной и жесткой.

Видео о изготовлении своими руками приспособления для продольного распила бревен и бруса тут: https://youtu.be/hATAoDSfS9k Пример применения приспособления для изготовления бруса и проведение первого пропила при помощи направляющих тут: https://youtu.be/BlgDxEhA0r4

3 год назад

Сам станок купил по объявлению. Вот такой подъемный механизм был на нем.

2 год назад

Когда то на металоломе попался мне такой аппарат, но руки до него дошли только сейчас…. ====================================================== Сэкономить на покупках LETY SHOPS http://fas.st/bzW6y1 Лучшая партнёрка AIR http://join.air.io/cosmolight Группа в ВК https://vk.com/shoping_usa_china Партнёрка Admitad https://www.admitad.com/ru/promo/?ref…

Начни зарабатывать просматривая рекламу 0.01$ за клик https://trafficmonsoon.com/?ref=tarelka2007 GBR400 код для получения скидки на сайте iHerb 5-10$!!! Экономь на покупках http://yamaneta.ru/p/e0HZAvI29965 ===================================================== ***** Letyshops***** https://goo.gl/ulaHB6 Распродажи на TOMTOP.COM https://goo.

gl/zuzWl3 Качественная косметика от YVES ROCHER UA https://goo.gl/LVdh7B Супер разпродажи на GearBest.com https://goo.gl/vvfoCC Книги на любой вкус Bambook UA https://goo.gl/tUEBWd Распродажи на Banggood https://goo.gl/edv0nH Огромные распродажи на Aliexpress https://goo.gl/aL6G4g Огробный выбор спортивной одежды от бренда Lotto-sport UA https://goo.

gl/EgWRZA Только настоящие бренды одежды и обуви! Супер скидки Lamoda UA https://goo.gl/yExoUZ

9 мес назад

Моя группа в ВК -https://vk.com/club37090442 Этот рубанок можно купить http://fas.st/HxPYWn или здесь http://fas.st/0wfGoh В этом видео я представляю идею приспособления для беспорогового строгания обычным электрорубанком.Конечно эта идея не заменяет, к примеру,рейсмус-но сильно сокращает боковое порогообразование при строгании широких заготовок.

3 год назад

Источник: http://DigestVideo.ru/watch/yRHjyVBnv-s

Как своими руками сделать универсальный фуговальный рейсмус

Выполнив универсальный в использовании рейсмус своими руками, можно будет существенно упростить обработку пиломатериалов, сэкономив на покупке профессионального инструмента.

Рейсмусы используются для строгания пиломатериалов и придания поверхностям идеальной ровной формы.

Самодельные станки отличаются универсальностью в использовании, позволяя гарантировать качественную обработку пиломатериалов и придание им необходимой формы.

Описание инструмента

Рейсмусы — это станки для обработки древесины, которые позволяют осуществлять строгание выравнивание поверхности пиломатериалов с выполнением досок заданной толщины.

Такая обработка древесины выполняется при использовании пиломатериалов в строительстве и изготовлении из них различных конструкций.

Строгальное оборудование востребовано на рынке и пользуется популярностью у обычных домовладельцев, которые самостоятельно занимаются строительством на даче и в собственном доме.

Самостоятельно изготовленные рейсмусы отличаются простотой конструкции, что позволяет выполнить их, используя в качестве основы электрорубанок, болгарки и другой аналогичный электроинструмент. Необходимо лишь позаботиться о наличии соответствующей схемы, придерживаться которой следует при выполнении самодельного оборудования.

Преимущества самодельных станков

Фуговальный станок своими руками отличается универсальностью использования. Функциональных возможностей такого оборудования будет достаточно для качественной обработки древесины. На самодельных станках можно не только строгать пиломатериалы, но и выполнять финишную обработку досок, придавая им необходимую толщину и идеально ровную поверхность.

К преимуществам изготовленных своими руками рейсмусов можно отнести следующее:

  • Простота устройства рейсмусового станка по дереву.
  • Функциональность и универсальность использования.
  • Доступная стоимость используемых компонентов.
  • Возможность последующей модернизаций.
  • Надежность и ремонтопригодность техники.

Для изготовления самодельного рейсмуса своими руками можно использовать электрорубанок, на основе которого выполняется станок, позволяющий осуществлять качественную обработку древесины, в том числе строгание, обработку кромок и снятие фаски. Необходимо лишь подобрать качественный проект изготовления самодельного рейсмуса, что и станет залогом выполнения надежного и универсального в использовании оборудования.

Читайте также:  Устройство и принцип работы канального кондиционера

Источник: https://pochini.guru/instrument/kak-sdelat-fugovalnyiy-reysmus

Фуговальный станок своими руками на базе электрорубанка

Строгание древесины – непременная стадия деревообработки. Строгать можно как ручным рубанком, так и электрическим, но для более профессиональной работы лучше подойдёт фуговальный станок. Промышленный образец стоит больших денег, поэтому тут попробуем разобраться, как изготовить фуговальный станок своими руками, используя бытовой электробубанок.

Различные конструкции фуговальных станков

Конструктивно фуговальное оборудование, изготовленное в промышленных условиях, сильно отличается от станков, изготовленных самостоятельно.

Отличаются они используемыми материалами, технологиями, вспомогательным оборудованием и пр. Но, это не значит, что не будет востребован для домашнего применения самодельный фуговальный станок из простого электрорубанка.

Для обработки небольших деталей в малом количестве он вполне подойдёт.

Строгальные станки по дереву бывают двух основных типов:

  • Односторонние станки (именно об изготовлении такого варианта пойдёт речь). На таком оборудовании за один проход можно обработать только одну поверхность. Конструктивно – это наиболее простые устройства;
  • Двусторонние или двух шпиндельные. Такое устройство, одновременно, может обработать две смежные поверхности детали. Такое оборудование довольно сложно изготовить самостоятельно.

Кроме вышеперечисленных видов можно ещё добавить, что станки могу быть как стационарные, так и мобильные.

Основная идея

Да, такой самодельный фуговальный станок в отличие от серьезных промышленных образцов обладает рядом недостатков, а именно:

  • Не может похвастаться высокой точностью обработки;
  • Ширина обрабатываемой детали очень маленькая – всего 110 мм;
  • Легкий – это недостаток, так как тяжелое массивное основание всегда придает устройству устойчивость и как следствие удобство в работе, что в итоге повышает качество результата.
  • Небольшая мощность, ограниченная мощностью бытового электрорубанка;
  • Материал корпуса – дерево, то есть не долговечный;

Тем не менее, у него есть и неоспоримые преимущества, которые делают его весьма полезным для достижения определенных целей и выполнения ряда задач, так как он обладает следующими достоинствами:

  • Невысокая стоимость – серьезные фуговальные станки стоят десятки и сотни тысяч рублей, а этот стоимость этого самодельного фуговального станка складывается из стоимости рубанка и материалов;
  • Компактность и мобильность – он с легкостью может храниться в любом месте в мастерской и быть развернут для работы в считанные минуты.
  • Простота конструкции влияет на его надежность и ремонтопригодность.
  • Возможность сделать необходимые размеры станка «под себя», например, можно увеличить длину рабочего стола или изменить высоту.

Подготовка необходимых аксессуаров к работе

Для изготовления своими руками фуговального станка потребуются материалы, приспособления и инструмент, а именно:

  • Ручной электрорубанок. Будет использован в качестве обрабатывающего древесину инструмента. Лучше всего использовать качественный, брендовый электроинструмент Makita, или Bosh – это дополнительная гарантия производительной, долголетней работы;
  • Электролобзик с пилками. Как вариант можно использовать и обычный ручной лобзик, так как он нам понадобится лишь один раз для изготовления одной детали;
  • Сверлильный станок  со сверлами или дрель;
  • Циркулярная пила или любой другой распиловочный станок. Как вариант можно использовать простую ручную пилу;
  • Электрический шуруповерт;
  • Саморезы по дереву (3,5х40 или 3,5х45);
  • Фанера 10-15мм, для столов и прочих мелких деталей, 18-20мм – для боковой стенки станины. Как вариант можно использовать ДСП или OSB, но это крайне не желательный вариант;
  • Массив дерева, для изготовления бокового упора, толщиной примерно 15-20мм.

Это ориентировочный набор того, что может понадобиться, чтобы изготовить самодельный фуговальный станок.

Части конструкции станка

Разберем основные конструктивные элементы:

Наименование Описание и назначение
Основание станка Нижняя часть станка, на которой все устанавливается.
Боковая стенка Несущая конструкция станка, которая служит для крепления электрорубанка и обоих столов.
Стол задний (неподвижный) Совместно с передним столом образует плоскость движения заготовки. Крепится к боковой стенке.
Стол передний (с изменяемой высотой) Совместно с задним столом образует плоскость движения заготовки. Крепится к боковой стенке.
Боковой упор Устанавливается неподвижно на заднем столе. Используется для придания направления движения обрабатываемой детали.
Распорные уголки (рёбра жёсткости) Служат для общего укрепления конструкции, а также, для поддержки заданного угла 90 градусов.
Электрорубанок Основной элемент обработки заготовки.

Изготовление самодельного фуговального станка

Боковая стенка

Прежде всего, изготовим боковую стенку, для этого используем фанеру толщиной 18-20мм размерами 150х480мм. Вырезав в заготовке место, в котором будет закреплён электрорубанок. Делать это следует при помощи электрического, или ручного лобзика, так как форма выборки имеет сложную конфигурацию.

На сверлильном станке в боковой панели следует сделать два паза на расстоянии 70 мм, с их помощью, в дальнейшем, будет крепиться основание переднего стола.

Основание станка

Изготавливаем основание. Это простой прямоугольник, который нужно вырезать на циркулярке или ином распиловочном станке из той же фанеры толщиной 18-20мм размерами 180х480мм. Тут все просто — соединяем основание и боковую стенку под углом 90 градусов саморезами в торец стенки.

В дальнейшем рубанок будет устанавливаться следующим образом.

Задний стол

Задний стол также изготавливается из фанеры 18-20мм размерами 150х600мм; выпиливается технологический проем, чтобы получилась вот такая форма.

Торцевую кромку проема нужно спилить под углом. Сделать это можно на циркулярной пиле или электролобзиком.

Далее, открутив 4 винта, снимаем неподвижную «подошву» с электрорубанка и размечаем стол будущего станка.

Просверлив необходимые технологические отверстия, их нужно их немножко раззенковать, чтобы штатные винты были утоплена «заподлицо» и не препятствовали движению заготовки.

Устанавливаем наш самодельный задний стол на место снятой подошвы электрорубанка штатными винтами. После этого нужно зафиксировать этот стол на боковой стенке саморезами в торец этой стенки.

Передний подвижный стол

Передний стол, который должен регулироваться по высоте, делается из двух прямоугольных деталей, скрепленных под углом 90 градусов.

Для большей прочности конструкции нужно между ними сделать треугольные упоры.

В данном примере все крепится на саморезы, тем не менее, рекомендуется для большей прочности еще места стыков промазать столярным клеем. В итоге должна получиться вот такая конструкция.

На расстоянии 70 мм друг от друга нужно сделать два сквозных отверстия диаметром 8-10 мм и в них забить мебельные забивные гайки. Лучше это сделать до сборки основания.

Установка подвижного стола делается с помощью двух винтов с обратной стороны боковой стенки. Для удобства можно использовать бинты с барашковой головкой или сделать самодельные крепления-держатели. Установка должно производиться так, чтобы плоскость подвижной части «подошвы» электрорубанка была в одной плоскости с подвижным столом фуговального станка.

Боковой упор

Боковой упор нужен, чтобы обеспечить ровное и параллельной движение заготовки, а также для выведения точного угла 90 градусов между рабочим столом и плоскостью упора. Изготавливается упор просто – из двух деталей, которые можно выполнить как из фанеры, так и из массива дерева. В данном случае использован массив.

Две прямоугольных заготовки скрепляются под углом 90 градусов, образуя «уголок». После чего его жестко крепят к неподвижной части стола.

Фуговальный станок своими руками из электрорубанка готов к работе.

Чертежи фуговального станка

Приведем чертежи предлагаемого устройства.

Боковая стенка. Вид №1

Боковая стенка. Вид №2

Основание

Стол задний

Стол передний. Вид 1

Стол передний. Вид 2

Боковой упор

Безопасность при работе с самодельным оборудованием

При работе с любым инструментом нужно соблюдать технику безопасности, так как игнорирование ее может стать причиной разных травм. Коротко перечислим рекомендуемые меры по обеспечению безопасности работы мастера на данном станке.

  1. Всем изготовленным деталям рекомендуется снять острые фаски и ошкурить для исключения возможности травмирования рук (занозы и пр.)
  2. При работе необходимо использовать стружкоотсос или специальный пылесос, например, циклонного типа для удаления из зоны пиления опилок и пыли, которая может нанести следующий вред:
Мастеру Попадание в дыхательные органы и глаза
Инструменту Попадание внутрь инструмента и:

  • ухудшение свойств смазки, как следствие перегрев
  • затруднение движения частей инструмента, как следствие перегрев
  • засор воздушных путей для охлаждения инструмента, как следствие перегрев
Процессу Попадание стружек и опилок между заготовкой и столом, как следствие не плотное прилегание и перекос – итог, не ровность обработки.
  1. При работе необходимо использовать толкатели, так как при работе с мелкими деталями не исключено попадание рук мастера в зону резания, что приведет к травме.

Видео

 

Источник: https://verstakdoma.ru/stati/instrument/samodelny/fugovalnyj-stanok-svoimi-rukami-na-baze-elektrorubanka/

Хотите расширить функционал вашего электрорубанка? Соберите своими руками рейсмус!

Рейсмусом называют деревообрабатывающий станок, который с минимальными потерями материала строгает брус до заданной толщины.
Важно отличать фуговальный станок от рейсмуса, поскольку заготовка до рейсмусования должна быть отфугована.

Фуговальный станок снимает неровности древесины и делает поверхность ровной, а рейсмусовый станок предназначен для чистовой обработки и применяется для получения точных размеров бруса или доски.

В связи с этим необходимо уяснить для себя, что через рейсмусовый станок вы будете прогонять заведомо подготовленный брус для получения соответствующих размеров, а не деревяшку без какой-либо предварительной обработки.

Читайте также:  Как работает капельная кофеварка и как ее выбрать?

Рассмотрим устройство рейсмуса, сделанного своими руками

Наипростейшая конструкция, которую можно собрать за 30-40 минут уже сейчас.
Пример того как можно сделать рейсмус из рубанка и подручных средств приведен на фото.

Быстро, просто и доступно. Если вы не гонитесь за большой точностью, то этот вариант, который вполне вам подойдет.

На этом видео подробно рассказано как это сделать

Поскольку количество деталей для изготовления рейсмуса не так много и они не отличаются какой-то замысловатой формой, то нет смысла делать чертежи. Пока вы будете их чертить, сосед, посмотрев это видео, уже соберет рейсмус.

Популярное:  Как выбрать электрорубанок – обзор популярных моделей

Еще один пример того как можно собрать рейсмус из электрорубанка своими руками

Правда в этом случае на изготовление придется потратить гораздо больше времени и потребует от вас наличие электролобзика, фанеры толщиной 10 мм, шпильки М10х1,5 для изготовления регулировочного винта, саморезов и терпения.

Зато деталь на выходе будет точнее, настроить оборудование под нужный размер легче, работать приятнее, правда, широкую доску уже не обработать. В любом случае решать вам, все зависит от того, что нужно на данный момент. И еще один пример, который сделать не составит труда.

Правда, максимально возможные размеры обрабатываемой детали на этом станке ограничены высотой 100 мм, шириной 110 мм.

И еще один вариант. Какой из них выбрать дело вкуса и зависит от наличия подходящих материалов, времени и желания.

Если вам, все же не подошли ни одни из предложенных мной вариантов, вам нужны большие объемы обработки древесины, или вы просто не хотите делать своими руками, задумайтесь о приобретении стационарного рейсмусового станка.

Прислали ссылку на видео с самодельным рейсмусом не удержался, выложил на сайт. Достаточно простая конструкция и весьма практичная. Есть нюанс в точном изготовлении рам, но если постараться, то можно сделать все точно и красиво. Так же этот рейсмус можно легко превратить во фрезерный станок, что немаловажно в наше кризисное время. Смотрите, пробуйте, делайте!

Хотите расширить функционал вашего электрорубанка? Соберите своими руками рейсмус! Ссылка на основную публикацию

Источник: http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/elektrorubanok/kak-sobrat-rejsmus-iz-elektrorubanka.html

Рейсмусовый станок своими руками: видео и пошаговое руководство

Рейсмусовые станки встречаются практически в каждой столярной мастерской, где осуществляется фугование и рейсмусование. Эти процедуры схожи между собой и являются не чем иным, как строганием, с той лишь разницей, что в большинстве случаев второй метод проводится после первого, так как он считается финальным, чистовым.

Фуговальный агрегат выполнит грубый процесс, а уже после него можно осуществлять шлифовку.

При помощи рейсмусного строгального станка удается за одно прохождение снимать стружку с широкой доски с точностью до миллиметра, экономя временной и трудовой ресурс, поэтому такое оборудование пользуется высокой популярностью среди столяров.

Рынок специализированного оборудования предлагает как массивные промышленные, так и компактные бытовые образцы с облегченной конструкцией, подходящие для работы в небольших мастерских.

Наряду с профессиональным инструментом не менее востребованы и самодельные экземпляры, размер которых в большинстве случаев небольшой, а сами установки являются мобильными и их легко перемещать с места на место.

Многие мастера предпочитают делать рейсмусовый станок своими руками, так как покупка заводских изделий не всем по карману, да и не всегда оправданна, особенно если речь идет об их периодическом использовании.

В интернете в достаточном количестве представлены чертежи, по которым собирается самодельный рейсмусовый станок, и вам не придется чертить мудреные схемы самостоятельно, но прежде чем приступить к реализации такого проекта, необходимо детально изучить все тонкости конструкции.

Берясь за работу, нужно выбрать вариант комплектации агрегата, ведь можно соорудить рейсмус из ручного фрезера или электрорубанка.

Чтобы иметь представление, с чем мы имеем дело, и наверняка знать, как сделать рейсмус так, чтобы он полноценно выполнял свои функции, для начала ознакомьтесь с его основными механизмами и узлами.

Типы и конструкция рейсмуса

В зависимости от конструкционных и функциональных особенностей, станки по дереву для рейсмусования разделяются по типам на:

  • односторонние;
  • двусторонние;
  • мультиножевые.

Односторонний деревообрабатывающий инструмент осуществляет строгание заготовок исключительно с верхней стороны, в то время как двусторонний образец справляется с верхней и нижней стороной доски одновременно.

Что касается мультиножевых станков, то они включают в свою конструкцию от трех ножей и более, и подходят для промышленных целей, где осуществляется обработка пиломатериалов сложной конфигурации, а различный мебельный эксклюзив требует особого подхода.

И все же, самыми распространенными благодаря своей простоте и доступной стоимости на сегодняшний день остаются односторонние агрегаты, тем более, если это самодельный рейсмусный станок.

Основные элементы

Стол одностороннего станка представляет собой цельную, качественно отшлифованную плиту. Здесь вы не встретите направляющую линейку, которой обязательно снабжается фуганок.

Также оборудование данного типа комплектуется фрезой, поэтому часто домашние мастера изготавливают рейсмус из фрезера.

Помимо этих деталей существует еще одно немаловажное устройство рейсмусового станка, обеспечивающее качественную работу – речь идет о системе автоматической подачи, отвечающей за прижим и протяжку доски.

Промышленные образцы снабжены системой регулировки высоты и защитой от обратного хода заготовки. Станина агрегата данного типа имеет цельную литую конструкцию, в большинстве случаев из чугуна.

Роль опорного столика выполняет металлический уголок, закрепленный струбцинами или болтами. Непосредственно над столом расположен ножевой вал.

Заготовка подается в работу при помощи парных валиков, одни из которых расположены перед ножевым валом, а вторые – за ним.

Нижние валы должны устанавливаться строго под верхними элементами, а в действие они приводятся зубчатой передачей. Чтобы улучшить сцепление с материалом, передний вал имеет рифленую поверхность. Теперь, когда основные моменты об устройстве агрегата рассмотрены, можно собирать рейсмус из электрорубанка своими руками.

Материалы и инструменты

Приступая к сборке самодельного рейсмуса, обязательно подготовьте необходимые материалы и инструмент, при помощи которого будет выполняться намеченная работа. Итак, нам потребуется:

  • фанера, толщина которой составляет не менее 15 мм;
  • деревянные планки, сечением 15х15 мм;
  • деревянный брус, сечением 25х25 мм;
  • приводные звездочки (4 шт);
  • цепь для велосипеда;
  • шайбы разного размера и винты с резьбой;
  • шурупы и гайки;
  • пятачки для винтов (4 шт).

В набор инструментов должен входить электрический лобзик, уголок, линейка, шуруповерт, ключи и отвертки, размер которых зависит от крепежных элементов.

Пошаговый процесс сборки

Сборка рейсмуса своими руками должна осуществляться в строгой последовательности с соблюдением технологии и правил безопасности, в противном случае инструкция будет нарушена и эксперимент не увенчается успехом. На первом этапе будем мастерить основу из листа фанеры путем вырезания прямоугольника 400х500мм.

Затем можно приступать к изготовлению крепления для подставки электрорубанка. К слову, подставки также могут делаться из имеющейся фанеры, после чего все части такой конструкции собираются в единое целое при помощи шурупов.

Здесь же монтируется основной элемент агрегата – рабочая приставка (платформа) с электрорубанком.

На втором этапе обычно сооружают платформу для режущего механизма, по центру которой при помощи лобзика формируют технологическое отверстие, точно повторяющее форму рубанка. Электрорубанок фиксируется зажимами и шурупами.

Третий шаг заключается в сборке подъемного механизма из резьбовых винтов и приводных звездочек, что обеспечит подъем и опускание платформы. Для этого по углам размещаются длинные винты, имеющие крупную резьбу. С помощью винтов проводят настройку рейсмуса, а точнее, фиксируют глубину строгания.

Далее на подставки устанавливают платформу, вырезанную из фанеры на втором этапе. Как говорилось ранее, подставки также изготавливают из листа фанеры, на них и будет монтироваться верхняя часть станка с рубанком. Все соединения здесь фиксируются шурупами, а также определяется схема прокладки электрического кабеля так, чтобы он не повредился в процессе обработки древесины.

На предпоследнем этапе самоделка снабжается ручкой для того, чтобы платформа могла регулироваться по высоте. Для этого используют длинный винт с резьбой. Получившийся супер рейсмус стягивается гайками с шайбами. Чтобы предотвратить падение рубанка с посадочного места, один из винтов просверливается насквозь для того, чтобы можно было плотно зажать гайку.

Финальный этап заключается в том, что станок по дереву своими руками собирается в единый слаженный механизм. Здесь необходимо установить мерную планку и индикатор. В качестве мерной планки, позволяющей определить толщину пиломатериала, обычно выбирают обычную линейку.

Сделанный самостоятельно рейсмус из рубанка теперь можно использовать в работе. Как видите, его изготовление не вызывает никаких трудностей, и всего за пару часов вы получите свой личный, практически бесплатный агрегат для работы с древесиной.

Надеемся, что подобранный фото и видео материал поможет облегчить поставленную задачу и уже первая обработанная доска покажет, что все сделано верно.

Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/stanki/rejsmus-svoimi-rukami

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector